[发明专利]一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法

权利要求书

1.一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是，包括干燥间（1）、通风装置（2）、干燥托盘（3）、隔板（4）和监测传感装置；所述隔板（4）竖向设在干燥间（1）中部，将干燥间（1）分割为前后联通的前室和后室，所述干燥托盘（3）间隔设置在干燥间（1）内；所述通风装置（2）包括送风结构（21）和排风结构（22），所述送风结构（21）设在干燥间（1）的前室前部，所述排风结构（22）设在干燥间（1）的后室后部；

所述监测传感装置包括重量传感器、温度传感器、风量传感器、接收器和控制装置，所述重量传感器设在干燥托盘（3）上，所述温度传感器和风量传感器设在干燥间（1）内和隔板（4）上，所述接收器设在干燥间（1）外，并与重量传感器、温度传感器和风量传感器信号连接，所述控制装置与接收器、干燥间（1）和通风装置（2）信号连接；

干燥方法包括以下步骤：

S1，放置物料：先将干燥间（1）内进行升温，稳定在30-35℃，然后将待干燥的催化剂均匀放置在干燥托盘（3）上，并通过干燥车放置到干燥间（1）内，关闭干燥间（1）进行升温操作；

S2，低温干燥：将干燥间（1）内温度保持在30-35℃，并将排风结构（22）的打开度保持在4-7%，保持上述状态30-40h；

S3，低速升温干燥：将干燥间（1）内温度以1℃/天的升温速率升温至40℃-45℃，并将排风结构（22）的打开度保持在8-12%，保持上述状态100-130h；

S4，高速升温干燥：待干燥时长达到140-160h，且催化剂减重率达到13-16%时，将干燥间（1）内温度以2℃/天的升温速率升温至50℃-55℃，将送风结构（21）打开，将送风量保持在0.3m/s-0.5m/s，并将排风结构（22）的打开度保持在15-20%，保持上述状态35-40h；

S5，中温干燥：待干燥时长达到175-200h，将干燥间（1）内温度稳定至65℃-70℃，将送风结构（21）的送风量保持在0.6m/s-0.8m/s，并将排风结构（22）的打开度保持在35-40%，保持上述状态45-50h；

S6，高温干燥：待干燥时长达到220h-250h，将干燥间（1）内温度稳定至75℃，将送风结构（21）的送风量保持在1m/s-1.5m/s，并将排风结构（22）的打开度保持在75%-95%，直至催化剂减重率达到26%-30%，完成干燥。

2.根据权利要求1所述的一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是：所述送风结构（21）包括送风机、风管和出风口，所述出风口设在干燥间（1）前室入口的墙面上，所述送风机通过风管与出风口连接；

所述出风口处设有调节板，所述调节板通过动力装置一连接在出风口处。

3.根据权利要求2所述的一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是：所述排风结构（22）包括排风筒（221）、调节板（222）和抽风机，所述排风筒（221）设在干燥间（1）后室出口的屋顶上，所述调节板（222）通过动力装置二连接在排风筒（221）内，所述抽风机设在排风筒（221）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是：所述干燥托盘（3）间隔设置在干燥车上，所述干燥托盘（3）包括支撑架和托盘，所述托盘设在支撑架上，所述重量传感器均匀间隔设置在支撑架和托盘之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是：所述温度传感器均匀间隔设在干燥间（1）的内壁及隔板（4）的两侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是：所述干燥间（1）内设有扰流板（11），所述扰流板（11）竖向设在干燥间（1）内的墙角处。

7.根据权利要求1所述的一种用于宽温脱硝催化剂的干燥设备的干燥方法，其特征是：所述隔板（4）的内端与干燥间（1）的内端墙面设有通风道（41），所述隔板（4）的外端与干燥间（1）的外端墙面设有回风通道（42）。