[发明专利]一种不锈钢无缝钢管的自动加工系统

权利要求书

1.一种不锈钢无缝钢管的自动加工系统，包括热轧穿孔装置、冷拔装置、退火装置、切割装置和检测装置；所述热轧穿孔装置用于将不锈钢实心胚料穿成不锈钢空心毛管；所述冷拔装置用于对不锈钢空心毛管进行二次加工，使得不锈钢无缝钢管硬度和强度提高；所述退火装置用于提高不锈钢无缝钢管的延展性和韧性；所述检测装置用于对不锈钢无缝钢管检测探伤；

其特征在于：所述冷拔装置包括机体(1)、加工座(2)、拉动模块(3)、矫正模块(4)和控制器；所述加工座(2)与拉动模块(3)安装在机体(1)上端；所述拉动模块(3)包括夹头(31)和推动气缸(32)；所述推动气缸(32)固连在机体(1)远离加工座(2)的一端；所述夹头(31)与推动气缸(32)的一端固连，夹头(31)滑动连接在机体(1)上端；

所述矫正模块(4)与机体(1)固连，矫正模块(4)包括支架(41)、螺杆(42)、光杆(43)、一号电机(44)、夹块(45)和矫正块(46)；所述夹块(45)的数量为两个，两个夹块(45)沿光杆(43)的中心对称；所述螺杆(42)转动连接在两个夹块(45)之间，螺杆(42)的两端穿过夹块(45)与支架(41)转动连接，螺杆(42)两端的螺纹相反设置；所述光杆(43)滑动连接在两个夹块(45)之间；所述一号电机(44)的输出端与螺杆(42)的一端固连；所述螺杆(42)、光杆(43)、一号电机(44)和夹块(45)组成丝杠滑块副；所述矫正块(46)固连在夹块(45)下端，两个矫正块(46)相靠近的一端开设有一号凹槽(47)；所述一号凹槽(47)内安装有滚轮(5)；所述滚轮(5)截面形状为圆柱形，滚轮(5)表面开设有环形槽(51)；所述环形槽(51)的截面形状为半圆形；

所述一号凹槽(47)相对的两槽壁上开设有正对的滑槽(471)；所述滑槽(471)内滑动连接有滑块(472)；所述滑块(472)与滑槽(471)的槽底之间通过一号弹簧(473)固连；所述滚轮(5)与滑块(472)转动连接；所述一号凹槽(47)的槽底安装有弧形板(6)；所述弧形板(6)的截面形状为半圆形；

所述一号凹槽(47)的槽底开设有二号凹槽(474)；所述二号凹槽(474)内滑动连接有弧形板(6)；所述弧形板(6)与二号凹槽(474)的槽底之间通过二号弹簧(61)固连；所述弧形板(6)内部开设有圆孔(62)；所述圆孔(62)与二号凹槽(474)连通。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的自动加工系统，其特征在于：所述两个夹块(45)之间设有波纹气囊(7)；所述波纹气囊(7)套设在螺杆(42)和光杆(43)上；所述波纹气囊(7)下端开设有气孔(71)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管的自动加工系统，其特征在于：所述波纹气囊(7)中心的气孔(71)垂直向下，波纹气囊(7)两端的气孔(71)倾斜朝向不锈钢无缝钢管(21)，且气孔(71)的倾斜角度随着与远离波纹气囊(7)的中心而不断减小。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管的自动加工系统，其特征在于：所述二号凹槽(474)内设有润滑油(475)；所述矫正块(46)的外壁开设有斜槽(461)；所述斜槽(461)与二号凹槽(474)连通；所述斜槽(461)远离二号凹槽(474)的一端滑动连接有密封塞(462)。