[发明专利]一种线夹清洗涂脂一体化处理方法

说明书

本发明涉及一种线夹清洗涂脂一体化处理方法，包括壳体，所述壳体包括装夹装置以及激光清洗装置，包括以下步骤：步骤一获取的线夹宽度B，步骤二调节线夹与激光清洗装置之间的间距L，步骤三激光清洗以及步骤四的复合胶涂覆；本发明的优点：由于激光的高能量、集中性高的特点，使的线夹表面上要去除的表面附着物在吸收激光能量后，以熔化、气化挥发、瞬间受热膨胀并被蒸气带动脱离线夹表面，从而达到净化线夹表面目的，复合胶涂覆时无需对线夹进行拆卸就可以进行复合胶涂覆工艺，能使线夹实现清洗、涂覆复合胶的一体化处理，简化了整个线夹的处理工艺，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，无需操作人员手动进行清洗。

技术领域

本发明涉及一种线夹清洗涂脂一体化处理方法。

背景技术

在变电站的各种电力金具当中，线夹用于连接固定引接线，且所有引接线的部分都会有线夹存在，其在变电站中应用非常广泛，线夹处螺栓松动会导致引流部件连接不良，此时若线路负荷增大，则会使不良连接处温度快速升高，并会产生恶性循环，导致线夹的缺陷更加严重，最终出现热损坏的情况，由于变电站内的线夹存量巨大，线夹引起的设备故障已经逐渐成为当前影响我国变电站正常运转的常见问题，并且在大负荷单回路供电情况下还特别容易出现烧跳或断线的电网事故，造成重大的经济损失。

目前，由于接触不良导致线夹发热故障的问题，已成为线夹失效的一种共性问题。例如，国网泉州供电公司在巡视某220kV变电站时，用红外热像仪对疑似发热的110kV高压隔离开关进行测温，发现B相隔离开关与母线连接线夹发热明显，温度达162.4℃远超标准运行温度85℃，对Ｂ相刀闸与母线连接线夹进行回路电阻测量，在207A恒定回路电流下测得母线线夹与引线线夹接触面间电阻为326μΩ，远大于线夹接触面规定值，判断此接触面存在重大安全隐患。进一步拆解发热接触面，发现该接触面有烧伤痕迹且污浊严重，2014年11月～12月广东电网有限责任公司某电网对江门供电局管辖的500k V输电线路开展直升飞机巡视测温工作，其中在32条500k V输电线路19416个引流板测温中发现一般热缺陷15处，重大热缺陷3处。分析后得出引流部件连接不良是出现引流板发热故障的主要原因。而造成引流部件连接不良的主要原因包括三个方面：一是在外界环境因素的长期影响下，致使引流板和耐张线夹之间螺栓出现松动。二是耐张线夹长期处于室外比较恶劣的环境当中，连接金属接触面出现氧化情况，导致接触电阻增大，发热量增多，从而产生故障，三是在对这些相关的部件进行安装的过程中施工不规范，例如，没有对连接部件表面的杂物、纸张等进行清理、在对连接件进行施工和检修的过程中没有安装弹簧垫圈、使用其他型号材料代替，这些情况都会导致接触面积减少，电阻增加，最终导致出现发热故障。

目前解决线夹和引流板表面发热问题的主要处理方式步骤为：松掉螺栓，打开设备出线端子与设备线夹的接触部位，刮去原导电膏油泥；用合适砂纸打磨两者接触面，清洗两者接触表面污秽物和氧化物，再薄薄地均匀涂敷一层导电膏；最后用螺栓均匀紧固接触面l这样的处理方式可有效消除接触面的发热缺陷，依旧存在着表面打磨处理效率不高、接触表面打磨不均匀、导电膏涂覆不均匀、需检修人员进行手动打磨的问题，耗费人力同时效率不高，且现场工人操作存在较大的安全隐患，同时由于检修人员判断上的疏忽亦会造成无法发现的问题。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种线夹清洗涂脂一体化处理方法，能简化线夹的处理工艺，提高了线夹的处理效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种线夹清洗涂脂一体化处理方法，包括壳体，所述壳体包括用于固定线夹的装夹装置，以及向线夹表面发射激光的激光清洗装置，沿水平方向所述装夹装置上设有挡位调节机构，所述装夹装置设置在壳体的底端，所述激光清洗装置活动连接在壳体的顶端，在激光清洗装置下方的所述壳体上设有透光孔，包括以下步骤：

步骤一：获取线夹的宽度B，并根据线夹的宽度调节装夹装置的挡位，使线夹固定在装夹装置上；