[发明专利]一种保温板材的混料系统

说明书

本发明公开了一种保温板材的混料系统，包括物料搅拌装置以及用于计量物料的物料计量装置；在工作时，物料进入物料计量装置进行物料量的计量，计量后的物料通过物料计量装置的出料口排出并进入物料搅拌装置内部进行搅拌，物料在物料搅拌装置内搅拌完毕后通过物料搅拌装置的料口排出。其能够对轻质物料进行计量，再由物料计量装置排出至物料搅拌装置内进行搅拌；采用体积计量，更适用于对轻质物料的量取；物料搅拌装置能够较为连续的向产品生产系统的下级设备中供送物料，缩短了供料等待时间，提升效率。

技术领域

本发明属于保温材料生产设备领域，具体的说，是关于一种保温板材的混料系统。

背景技术

在保温板材产品生产过程中，需要对颗粒原材料进行搅拌，将不同原材料混合或者将原材料中的结块打散，搅拌完毕后的物料进入下一级生产设备中，通过一系列高温处理，合成复合型保温板材料。颗粒原材料多为轻质材料，单体体积小、密度小，使用现有混料系统存在诸多技术问题，如：整个混料系统无法适应颗粒状的轻质物料的称量，无法适应轻质物料特殊进料、卸料特性，导致在生产保温板材过程中，混料工序中出现费时费力、效率较低等技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温板材的混料系统，它能够通过各机构间的协同配合提高轻质物料的混料便捷性，提高混料效率。

本发明采用如下技术方案：

一种保温板材的混料系统，包括物料搅拌装置以及用于计量物料的物料计量装置；在工作时，物料进入物料计量装置进行物料量的计量，计量后的物料通过物料计量装置的出料口排出并进入物料搅拌装置内部进行搅拌，物料在物料搅拌装置内搅拌完毕后通过物料搅拌装置的料口排出。

优选的，物料计量装置采用体积计量的方法对物料进行计量。

优选的，保温板材的混料系统包括多个物料搅拌装置，所述多个物料搅拌装置能够交替进料和出料。

优选的，物料计量装置包括仓体和设置于仓体内部的分隔板，所述分隔板将仓体内部分隔成上下两部分，所述分隔板与分隔板升降机构相连，所述分隔板升降机构能够带动分隔板上升和下降，通过改变分隔板的位置来改变仓体内用于量取物料部分的容积。

优选的，分隔板上设置有分隔板进料口，所述仓体底部设置有出料口。

在使用时，物料通过产品生产系统中的进料器进入分隔板上的进料口，经过体积计量后，自仓体底部的出料口排出至物料搅拌装置内。

优选的，物料搅拌装置包括第一机架和搅拌器本体，所述搅拌器本体与第一机架可转动的连接，所述搅拌器本体与回转机构相连，所述回转机构能够带动搅拌器本体在第一机架上转动。

优选的，物料搅拌装置位于物料计量装置下方，物料计量装置的出料口与物料搅拌装置的料口相连。

优选的，保温板材的混料系统包括一个物料计量装置和两个物料搅拌装置，所述物料计量装置的底部设置有两个出料口，两个出料口下方分别对应设置有一个物料搅拌装置。

优选的，回转机构包括与搅拌器本体固定连接的第一链条和与所述第一链条相连的链条驱动装置；

所述链条驱动装置包括驱动机和与驱动机相连的第一链轮，所述第一链轮与所述第一链条相连；当驱动机带动第一链轮转动时，第一链轮与第一链条啮合，从而搅拌器本体被带动旋转。

优选的，分隔板升降机构包括一端与分隔板固定连接的第二链条，第二链条通过第二链轮与仓体顶部相连，所述第二链条通过定位销与仓体相连；

在使用时，对第二链条施力，通过第二链条将分隔板向上提升，到达预期位置后，使用定位销将第二链条固定于仓体上，从而定位分隔板的位置。

在此过程中，第二链轮起到第二链条的导向、变向作用。