[发明专利]一种用于立管预留洞预留的工装及施工方法

说明书

本发明涉及立管安装技术领域，具体公开了一种用于立管预留洞预留的工装，包括圆台状且安装在结构板底模上的模具本体、以及用于锁紧模具本体与结构板底模的锁紧机构。还公开了一种用于立管预留洞预留的施工方法，具体包括以下步骤：将工装安装在立管对应的位置上；结构板混凝土浇筑；取出工装，在预留洞位置安装立管；采用膨胀混凝土浇筑立管外侧壁与结构板之间的凹槽。本发明通过安装圆台状的模具本体结构板，然后进行结构板混凝土浇筑，使得预留洞斜面与立管形成夹角，在进行二次混凝土浇筑时，不需要再次进行支模；预留洞斜面与立管形成夹角也将使得二次混凝土受力稳定，能够保证用于二次封堵混凝土与混凝土结构斜面之间粘接更牢固。

技术领域

本发明涉及建筑工程立管安装技术领域，更具体地讲，涉及一种用于立管预留洞预留的工装。

背景技术

在建筑施工过程中，竖向立管需要事先根据竖向立管的口径尺寸在结构板上预留洞口，在竖向立管安装完成之后，再通过向竖向立管与预留洞口之间的间隙内现浇混凝土，在向竖向立管与预留洞口之间的间隙内现浇混凝土时，目前采用竖向立管道吊模PVC模具方式支设吊洞，或者采用铁丝穿过吊洞模板，并将吊洞模板悬挂于预留洞口的底部。但是，这两种支设方式在实际施工过程中仍存在一些弊端：其一、竖向立管专业吊模PVC模具虽简单便捷，但型号固定，若现场要同时施工不同楼层间吊洞封堵，需要花费大量的金钱购买大量的多种型号的模具；其二、铁丝吊胶模板虽然可充分利用现场的材料，但制作费工、费料，支模与拆模需要消耗大量的时间，模具成型效果差，竖向立管与预留洞之间的凹槽较大有渗水隐患；

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于立管预留洞预留的工装及施工方法。

本发明解决技术问题所采用的解决方案是：

一方面，一种用于立管预留洞预留的工装，与结构板底模配合使用，包括圆台状且安装在结构板底模上的模具本体、以及用于锁紧模具本体与结构板底模的锁紧机构；所述模具本体的轴线与立管的轴线同轴。

本发明采用圆台状的模具本体安装在结构板上，然后进行结构板混凝土浇筑，浇筑完成，取下模具本体，使得在结构板上形成一个预留洞，然后再次进行预留洞斜面下口与立管外壁四周形成封闭整体，不再支模；相比现有技术，结构板预留洞斜面与立管形成夹角，封堵预留洞混凝土受力稳定，能够保证用于封堵预留洞口的混凝土与混凝土结构斜面之间粘接更牢固。

在一些可能的实施方式中，还包括安装在模具本体远离底部结构板底板一侧且呈圆柱状的上模；所述上模与模具本体同轴设置。

在一些可能的实施方式中，为了减轻工装的重量，使得安拆更加方便、高效；所述上模与模具本体呈中空结构，所述上模与模具本体的大端连接，所述模具本体的小端安装在结构板底模上。

在一些可能的实施方式中，所述上模的顶部与模具本体的底部分别设置有通孔，所述通孔与上模的轴心同轴。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现工装的固定；所述锁紧机构包括穿过两个通孔且与结构板底模连接的螺杆、套装在螺杆上且位于上模上方的螺母。

在一些可能的实施方式中，所述模具本体的侧面与结构板底模的夹角为30°-60°。

在一些可能的实施方式中，所述模具本体在其轴线方向的高度与结构板混凝土的高度一致。

另一方面，一种用于立管预留洞预留的工装，具体包括以下步骤：

根据立管的位置，将工装安装在对应的位置上，并使得立管的轴线与工装的轴线同轴；

结构板混凝土浇筑；

结构板混凝土达到初凝后，取出工装，在预留洞位置安装立管；

采用膨胀混凝土浇筑立管外侧壁与结构板之间的凹槽。

在一些可能的实施方式中，所述膨胀混凝土为微膨胀细石混凝土。