[发明专利]一种茶叶籽仁金属清选装置

说明书

本发明针对现有技术中直接采用磁铁吸附金属的方式不易清理且清理时需要停机的弊端，提供一种茶叶籽仁金属清选装置，属于茶叶籽油生产设备技术领域，包括落料斗和轨道，落料斗两侧各设有一个金属回收槽,所述轨道上设有两套依次设置且能沿着轨道滑动并经过落料斗和金属回收槽上方的金属吸附机构,所述金属吸附机构包括设置在轨道上且只能沿着轨道滑动的底座，底座上垂直固定设有横向设置的导磁套和导轨，导磁套为中空结构，导磁套和导轨分别位于底座两侧，所述导轨上设有能沿着导轨滑动的基座，基座上固定设有能套入所述导磁套的磁铁，所述导磁套上套设有只能沿着导磁套滑动的刮板。本发明吸附金属后容易清理，且无需停机作业，十分方便。

技术领域

本发明属于茶叶籽油生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶籽仁金属清选装置。

背景技术

茶叶籽油取自油茶树的种籽。茶叶籽油的制作过程可分为：筛选、烘干、去壳，加热调质，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油。尤其是去壳过程,一般直接采用离心剥壳机进行剥壳,再采用负压的方式吸去外壳,实现壳仁分离。之后就能进行榨油等作业，在榨油前，为了避免榨油设备受到损坏，一般需要在榨油前对茶叶籽仁进行金属清选，传统的方式都是直接在离心剥壳机的出口位置放置一块磁铁进行磁吸，但是直接采用磁铁磁吸的方式，不易对磁铁上吸附的金属进行清理，且清理时也需停机作业，否则部分金属可能难以被磁铁吸附，这样会造成榨油设备损坏且影响生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术中直接采用磁铁吸附金属的方式不易清理且清理时需要停机的弊端，提供一种茶叶籽仁金属清选装置，该装置吸附金属后容易清理，且无需停机作业，十分方便。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种茶叶籽仁金属清选装置，包括收料斗和轨道，收料斗两侧各设有一个金属回收槽,所述轨道上设有两套依次设置且能沿着轨道滑动并经过收料斗和金属回收槽上方的金属吸附机构,所述金属吸附机构包括设置在轨道上且只能沿着轨道滑动的底座，底座上垂直固定设有横向设置的导磁套和导轨，导磁套为中空结构，导磁套和导轨分别位于底座两侧，所述导轨上设有能沿着导轨滑动的基座，基座上固定设有能套入所述导磁套的磁铁，所述导磁套上套设有只能沿着导磁套滑动的刮板。上述方案中，导磁套本身无磁性，磁铁套入导磁套内使导磁套带有磁性，从而能够吸附金属，只需将磁铁从导磁套内分离，导磁套上的金属就会自动掉落到金属回收槽，导磁套上未掉落的金属可采用刮板刮落，能清理的较为干净。在对轨道上其中一个金属吸附机构上吸附的金属进行清理时，另一个金属吸附机构仍旧能够对金属进行吸附，无需停机，十分方便。

作为优选，所述轨道上设有沿着轨道设置的T形槽，所述底座为T形结构且底座较宽的一侧套设在所述T形槽内，所述底座上设有与导磁套内腔连通的第一通孔。

作为优选，每一个所述底座上都固定设有三个所述导磁套，每一个所述基座上都固定设有三根与所述导磁套一一对应的磁铁，所述导磁套为长条形结构，导磁套的中空部分为圆柱形结构，所述磁铁的外轮廓为圆柱形结构，所述第一通孔从靠近导磁套的一端至另一端内径逐渐增大。这样设置使磁铁更容易套入导磁套内。

作为优选,所述刮板设有三个第二通孔，同一所述金属吸附机构上的三个导磁套分别套设在三个第二通孔内，且导磁套的外壁与对应的第二通孔的内壁贴合。

作为优选，所述刮板上固定设有把手。握住把手即可推动刮板。

作为优选，所述轨道为两条，两条轨道互相平行，每一条轨道上都设有两个所述金属吸附机构，两条轨道上的金属吸附机构上的导磁套相对设置。

作为优选，同一条所述轨道上的两个金属吸附机构上的底座之间固定连接。

作为优选，两条轨道上的金属吸附机构之间的磁铁一一对应，且两侧磁铁互相靠近的端部磁极相反。这样设置能够提升金属吸附机构对金属的吸附性能。

作为优选，所述收料斗的长度、金属回收槽的长度、底座的长度三者相等。