[发明专利]一种流体混合装置

说明书

本发明公开了一种流体混合装置，目的在于提高熔体混合均匀度，其主要技术方案为：包括混合容器、进料盖、混合机构和驱动机构，混合机构包括第一、第二导料盘和环形挡板，第一导料盘设有固定孔和多层环形导料槽，环形导料槽由周向等距排列的隔板隔成多个导料格，相邻环形导料槽之间通过环形壁隔开，内、外层的导料格相互交错设置，第一导料盘外边缘侧壁设有多个凹槽；第二导料盘设有导流孔和与第一导料盘结构相同的多层环形导料槽，第二导料盘外边缘为环形封边；进料盖下表面设有与第一、二导料盘结构相同的多层环形导料槽，第一、第二导料盘上下交替设置；驱动机构设有穿过固定孔和导流孔的旋转杆，第一导料盘与旋转杆相对固定连接。

技术领域

本发明涉及物料混合设备领域，具体为一种流体混合装置。

背景技术

在化工行业的工业生产中，尤其是塑料、染料、织物等行业的生产中，往往需要对两种或多种熔态或溶液的流体物料进行混合，而混合的均匀程度一直是影响产品效果的重要因素，目前工业生产中往往是通过液态物的自由扩散、混合搅拌、对混合容器进行振动等方式进行混合，但是这些混合方式不可避免的存在搅拌死区，导致部分区域无法混合均匀的问题。

且对于精细化工行业而言，需混合的物料可能量少而成分较多，采用传统方式混合时，少量的混合物难以进行充分的翻转混合，混乱程度小，搅拌死区所占比例会更大，导致产品不合格率增加。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种流体混合装置，流体可以在层叠设置的导料盘之间以特殊的路径混合，经一层混合后的流体还可以流入下一层以与上层相反的路径方向继续混合，提高混合均匀度，消除搅拌死区。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种流体混合装置，包括混合容器、进料盖、用于引导熔体混合的混合机构和驱动机构，所述混合机构包括第一导料盘、第二导料盘和环形挡板，所述第一导料盘的数量比第二导料盘多一个，第一导料盘设有固定孔和由内而外排布的多层环形导料槽，所述固定孔设于第一导料盘轴心，所述环形导料槽由多个周向等距排列的隔板隔成多个导料格，相邻的环形导料槽之间通过一个环形壁隔开，且相邻的环形导料槽中的导料格相互交错设置，第一导料盘外边缘侧壁设有多个凹槽；

所述第二导料盘设有导流孔和与所述第一导料盘结构相同的多层环形导料槽，所述导流孔设于第二导料盘轴心，第二导料盘外边缘为环形封边，第二导料盘外径大于第一导料盘，所述导流孔的孔径大于固定孔；

所述进料盖下表面设有与第一/第二导料盘结构相同的多层环形导料槽，第一导料盘与第二导料盘在混合容器中由上至下紧贴并交替设置，进料盖紧贴位于最上层的第一导料盘，进料盖、第一导料盘和第二导料盘中的环形导料槽均相互交错设置，环形挡板套设在第一导料盘外侧，环形挡板的外径等于第二导料盘的环形封边，环形挡板紧贴所述环形封边设置；

所述驱动机构设有伺服电机和旋转杆，所述旋转杆依次穿过固定孔和导流孔，第一导料盘通过固定孔与旋转杆相对固定连接。

优选的，进料盖设有轴心通孔和用于进料的侧孔，所述旋转杆穿过进料盖的轴心通孔并连接至伺服电机的输出转轴。

优选的，固定孔为非圆形孔，所述旋转杆位于混合机构中的部位的横截面与所述固定孔的形状相同。

优选的，混合容器底端设有环形导料槽和出料流道，混合容器底端的环形导料槽与最底下一层第一导料盘的环形导料槽交错设置，混合容器底端最内层的环形导料槽相对于第一导料盘最内层的环形导料槽向外偏移。

优选的，环形导料槽一共有三层，其中位于中间的环形导料槽的导料格中设有X形导流板，所述X形导流板的四个端部分别设于导料格的四角处。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的流体混合装置，具有如下有益效果：