[发明专利]一种镍钙渣的处理方法

说明书

本发明提出一种镍钙渣的处理方法，包括以下步骤：检测待处理的镍钙渣的硅钙质量比，并在所述镍钙渣中加入一定量的二氧化硅以调节镍钙渣中的硅钙质量比至预设值；在调节硅钙质量比后的所述镍钙渣加入还原剂后，送入熔炼炉中，并加热升温至1100℃～1400℃，以对所述熔炼炉中的镍钙渣进行还原熔炼，得到镍铁合金和熔炼渣的分层熔融液；还原熔炼完成后，停止加热，并趁热在所述熔炼渣中加入二氧化硅以对所述熔炼渣进行玻璃化处理；冷却所述镍铁合金和玻璃化的熔炼渣，并分别进行收集。本发明工艺简单，处理成本较低，可实现对镍钙渣中镍铁合金的高回收率，同时经过玻璃化处理后的熔炼渣可以作为一般固废进行处理，对环境无害。

技术领域

本发明涉及工业危险废物无害化处理及有价金属资源化领域，特别涉及一种镍钙渣的处理方法。

背景技术

低镍多金属钙渣产出于石灰中和法处理含镍废液的工序，典型的低镍多金属钙渣包括不锈钢污泥、电镀污泥、含镍中和渣等，其产量较大。由于镍钙渣中的有价组份含量较低，重金属含量较高，因此对环境危害较大，已被明确列入《国家危险废物名录》，随着环保意识的增强，如何处理镍钙渣已成为镍资源处理行业的重点研究对象之一。

当前，对低品位含镍物料的处理大致分为湿法、火法两种工艺。湿法主要是采用硫酸、盐酸等无机酸作为浸出剂，将镍钙渣中的有价组份浸出，然后通过选择性沉淀、或萃取的方法回收，但由于该方法产生的浸出渣仍为危废品可能会造成二次污染，因此湿法工艺未被广泛应用。火法工艺所得熔炼渣性质较为稳定，特别是熔炼渣经玻璃化处理后，可以变为一般固废。然而火法处理工艺存在能耗高的缺点，高额的处理成本使得企业难以承受。

尽管科研工作者对镍钙渣的综合利用开展了大量工作，但这些工作未能有效解决镍钙渣处理的低成本无害化问题，业界亟需开发一种低成本资源化无害化处理镍钙渣的方法。

发明内容

基于此，本发明的目的是提出一种镍钙渣的处理方法，以实现对镍钙渣的低成本、无害化处理。

一种镍钙渣的处理方法，包括以下步骤：

检测待处理的镍钙渣的硅钙质量比，并在所述镍钙渣中加入一定量的二氧化硅以调节镍钙渣中的硅钙质量比至预设值；

在调节硅钙质量比后的所述镍钙渣加入还原剂，送入熔炼炉中，并加热升温至1100℃～1400℃，以对所述熔炼炉中的镍钙渣进行还原熔炼，得到镍铁合金和熔炼渣的分层熔融液；

还原熔炼完成后，停止加热，并趁热在所述熔炼渣中加入二氧化硅以对所述熔炼渣进行玻璃化处理；

冷却所述镍铁合金和玻璃化的熔炼渣，并分别进行收集。

进一步的，上述镍钙渣的处理方法，其中：所述趁热在所述熔炼渣中加入二氧化硅以对熔炼渣进行玻璃化处理的步骤包括：

趁热将二氧化硅送入所述熔炼炉，并加入所述分层熔融液中，以对所述分层熔融液中的所述熔炼渣进行玻璃化处理。

进一步的，上述镍钙渣的处理方法，其中：所述趁热在所述熔炼渣中加入二氧化硅以对熔炼渣进行玻璃化处理的步骤包括：

将所述熔炼渣排出炉外，并趁热在所述熔炼渣中加入二氧化硅以对熔炼渣进行玻璃化处理。

进一步的，上述镍钙渣的处理方法，其中：所述熔炼渣进行玻璃化处理过程中再次加入的二氧化硅的量根据预设的硅钙质量比确定，所述预设的硅钙质量比的取值范围为1.5～2.5。

进一步的，上述镍钙渣的处理方法，其中：所述预设值的取值范围为0.4～1.2。

进一步的，上述镍钙渣的处理方法，其中：所述还原剂与所述镍钙渣的质量比为0.1～0.4。

进一步的，上述镍钙渣的处理方法，其中：所述还原剂为焦炭、炭精、煤中的至少一种。