[发明专利]一种中型卡车前桥用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种中型卡车前桥用钢，其特征在于，所述钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.39～0.43％，Si：0.20～0.37％，Mn：0.65～0.80％，Cr：0.95～1.10％，Mo：0.01～0.05％，Ni：0.02～0.03％，Cu：0.02～0.05％，P：≤0.020％，S：0.010～0.025％，Alt：0.010～0.040％，使钢中Mo、Ni、Cu的含量满足0.013C+0.033Mn+0.034Cr≤Mo+Ni+Cu≤0.018C+0.026Mn+0.065Cr，其余为Fe和其它不可避免的杂质；

所述钢的生产方法包括以下步骤：

1)使用电炉冶炼，废钢+铁水为原料，入炉铁水质量比例≥65％，适量的铜随废钢一起加入，控制电炉终点碳≥0.10％，终点磷≤0.010％，电炉出钢过程中向钢中加入适量的纯铝锭脱氧，控制精炼到位后钢中的Alt含量0.040～0.060％；

使用石灰和精炼预熔渣造精炼渣，控制精炼渣中Al₂O₃含量25～32％，炉渣碱度R控制在5～7范围内，精炼过程使用碳化硅和增碳剂进行扩散脱氧，精炼终渣中∑Fe含量≤0.5％，钢水在LF的精炼时间≥45min；VD炉进行真空脱气，入炉前控制炉渣厚度90～120mm，钢水在67Pa以下保持时间≥15min，破空后钢水软吹时间控制在15～25min；VD出钢前控制钢中的Alt含量控制在0.015～0.035％范围内；

2)连铸过程采用全程保护浇注工艺，控制连铸过程钢水增氮量≤3ppm；

3)采用大圆坯连铸机浇注，钢水过热度控制20～35℃，比水量0.10～0.13L/kg，结晶器电磁搅拌电流≤150A，末端电磁搅拌电流≥200A；

4)铸坯采用冷装加热工艺，加热总时间控制在7.5～9.0小时，其中均热段时间≥1.5h，均热段温度控制在1200～1240℃；采用粗轧开坯，精轧成型的方式轧制，开轧温度控制在1120～1180℃，控制粗轧单道次的压下量≥50mm，轧制规格

2.根据权利要求1所述的中型卡车前桥用钢，其特征在于，所述中型卡车前桥用钢中氧含量控制≤15ppm，氮含量≤60ppm；A类夹杂物≤1.5级，B类夹杂物≤1.0级，C类夹杂物≤0.5级，D类夹杂物≤0.5级，Ds类≤0.5级。