[发明专利]一种通电可按需剥离的环氧结构胶黏剂的制备及使用方法

说明书

本发明公开了一种通电可按需剥离的环氧结构胶黏剂的制备方法，在环氧树脂预聚物中加入金属锂盐与配位聚合物，同时加入固化剂，通过一定的混合工艺混合均匀后，得到具有一定离子导电性的环氧结构胶黏剂。将胶黏剂通过施胶工艺施加在被粘接基材上，经过固化后起到粘接固定作用，在需要返修拆卸时，在被粘接基材两侧施加电压，实现按需剥离拆卸；所述被粘接基材为金属界面或导电表面。本发明制备方法简单、有效，解决了当前环氧结构胶黏剂实施粘接后无法按需剥离的问题，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及先进材料的制备技术领域，具体涉及一种通电可按需剥离的环氧结构胶黏剂的制备及使用方法。

背景技术

环氧结构胶黏剂是由环氧树脂基体、填料与助剂复合而成，利用界面粘附力与分子内聚力将两种基材粘接在一起的物质。环氧结构胶黏剂能够承受较大载荷，主要起到粘接与固定的作用，多用于结构件粘接，在航空航天、家居建筑、汽车船舶等产业都具有非常广泛的应用。

在环氧结构胶黏剂的诸多使用场合，大部分均为非永久性粘接，因为很多粘接场景经常需要剥离、拆卸，便于对粘接零部件进行维修或回收再利用。这就要求环氧结构胶黏剂在生命周期以内，具有足够优异的粘接可靠性，而在需要进行维修或生命周期结束以后，能够快速、安全地按照需要进行剥离(即按需剥离)。然而，环氧结构胶黏剂通过机械互锁、范德华力、静电吸附、化学键等相互作用与被粘接基材形成较强的粘接力，且环氧树脂胶黏剂本体强度较高，目前还没有行之有效的按需剥离方法，实际使用时都是采用机械剥离、溶剂辅助机械剥离或激光烧蚀辅助机械剥离的方式进行，不但耗时费力，还会对粘接零部件造成损坏，非常不利于结构粘接的长期可持续发展。

发明内容

本发明的目的在于针对当前环氧结构胶黏剂在实施粘接后，遇到返修拆卸时不能按需剥离的问题，开发了一种通电可按需剥离的新型环氧结构胶黏剂，以实现被粘接零部件的返修或回收再利用。

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种通电可按需剥离的环氧结构胶黏剂的制备方法，在环氧树脂预聚物中加入金属锂盐与配位聚合物，同时加入固化剂，通过一定的混合工艺混合均匀后，得到具有一定离子导电性的环氧结构胶黏剂。

优选的是，所述的环氧结构胶黏剂在固化前是一种单组分或双组份的结构粘接材料，其室温本体粘度为≤200Pa·s；所述的离子导电性，是指环氧结构胶黏剂固化后的离子电导率≥1×10^-7S/cm；所述环氧结构胶黏剂固化后的结晶度≤30％，玻璃化温度≤50℃；所述一定的混合工艺为高速搅拌、辊压开炼、辊压密炼、螺杆挤出中的任意一种。

优选的是，所述环氧树脂预聚物为含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族有机化合物为骨架，并能通过环氧基团反应，从而形成化学交联结构的高分子低聚物，其本体粘度≤40Pa·s。

优选的是，所述环氧树脂预聚物为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、多酚型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚型环氧树脂、脂环族缩水甘油醚型环氧树脂中的一种或几种；

优选的是，所述金属锂盐为锂离子与阴离子构成的有机盐或无机盐；所述的阴离子为CF₃SO₃^-、[C(SO₂CF₃)₃]^-、(CF₃CF₂SO₂)₂N^-、[(SO₂C₄F₉)N]₂^2-中的任意一种；

所述在环氧树脂预聚物中加入的金属锂盐为锂离子与阴离子构成的化合物中的一种或多种；所述金属锂盐在环氧结构胶黏剂中的质量分数≤40wt％。