[发明专利]一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法

权利要求书

1.一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照各成分混合物料，经过冶炼，浇铸成钢坯；钢坯进连续加热炉加热，高温段按照1180~1240℃的温度加热2~3h使钢坯加热均匀化，得到加热后的钢坯；

（2）加热后的钢坯，开启高压水除磷，去除钢坯表面的氧化铁皮；除磷后的钢坯在开坯机经过7~11道次轧制成中间矩形坯，开坯轧制的温度为990~1120℃，前4道单道次变形量≥17%；

（3）步骤（2）中轧制得到的中间矩形坯进行待温处理，待温处理后的温度为850~920℃，待温处理的时间为4~6分钟；

（4）待温处理后的中间矩形坯进入连轧机经5~9道次轧制成圆钢棒材，圆钢棒材终轧温度780~880℃；所述圆钢棒材的直径为100~140mm；

（5）将步骤（4）连轧后的圆钢棒材出连轧机后进行穿水冷却，冷却后的温度为325-414℃；穿水冷却具体方式为：经3-5段穿水冷却，控制每段阀门开度为4%~30%，通过控制穿水冷却装置的阀门开度调节水流量进而控制圆钢棒材冷却的强弱；采用强冷-弱冷交替的方式，即相邻两段阀门的开度相差不小于5%；

（6）缓冷：冷却后的圆钢棒材进入横移编组系统移至锯切辊道进行锯切，此时圆钢棒材表面返红温度至571~590℃，锯切后上冷床入坑缓冷，出坑温度≤200℃，再经精整、矫直工序得到所需钢材，检测后入库；

所述大规格直接切削用非调质钢由下列重量百分比的成分组成：

C：0.40～0.48%、Si：0.20～0.35%、Mn：0.80～1.30%、P≤0.020%、S≤0.035%、Cr：0.10～0.20%、V：0.05%～0.13%、Ti:0.010%～0.020%、Ni≤0.025%、Mo≤0.015%、Al≤0.030%、Cu ≤0.2%、N：130～200ppm、H≤2.0ppm、O≤20ppm；余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述高温段的加热时间为2~3h。

3.根据权利要求1所述的一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述高压水除磷的压力为20～30MPa。

4.根据权利要求1所述的一种大规格直接切削用非调质钢的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述前4道单道次变形量≥20%。