[发明专利]一种3D车载玻璃特殊装饰印刷工艺

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种3D车载玻璃特殊装饰印刷工艺，印刷过程为，准备玻璃本体，并将玻璃本体置于治具上固定；对治具上所固定的玻璃本体进行一次印刷；对完成一次印刷的玻璃本体进行一次固化；对完成一次固化后的玻璃本体进行二次印刷；对完成二次印刷的玻璃本体进行二次固化；对完成二次固化后的玻璃本体进行三次印刷，三次印刷对玻璃本体将印刷上保护油；对完成三次印刷后的玻璃本体进行三次固化；对完成三次固化后的玻璃进行四次印刷，四次印刷对玻璃印刷盖底，后进行四次固化。本发明可实现复杂3D车载形状产品印刷，印刷油墨厚度薄，更适合OLED屏贴合，工艺稳定，良率高。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种手机3D车载玻璃特殊装饰印刷工艺。

背景技术

随着触摸屏技术的进步与生产工艺创新，OLED屏因其性能优势，已在手机和各种车载上得到更多应用。随着柔性曲面屏玻璃普及率越来越高，从而拉动了玻璃曲面屏的需求。综上，未来采用玻璃曲面屏玻璃在各个行业中的使用率将越来越高，玻璃曲面屏的视窗规模将逐步扩大。市场对曲面屏的要求也会越来越高。

传统的玻璃装饰印刷过程中，一般都不能对复杂的曲面产品进行印刷，而且印刷过程油墨厚度较厚，导致与OLED屏贴合效果不好，报废率较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种可实现复杂3D车载形状产品印刷，印刷油墨厚度薄，更适合OLED屏贴合，工艺稳定，良率高的3D车载玻璃特殊装饰印刷工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种3D车载玻璃特殊装饰印刷工艺，包括如下步骤，

步骤S1，准备玻璃本体，并将玻璃本体置于治具上固定；

步骤S2，对治具上所固定的玻璃本体进行一次印刷；

步骤S3，对完成一次印刷的玻璃本体进行一次固化；

步骤S4，对完成一次固化后的玻璃本体进行二次印刷；

步骤S5，对完成二次印刷的玻璃本体进行二次固化；

步骤S6，对完成二次固化后的玻璃本体进行三次印刷，三次印刷对玻璃本体将印刷上保护油；

步骤S7，对完成三次印刷后的玻璃本体进行三次固化；

步骤S8，对完成三次固化后的玻璃进行四次印刷，四次印刷对玻璃印刷盖底，后进行四次固化。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S2中，一次印刷通过聚酯网420目进行印刷，印刷过程中，感光胶厚度11um±1，网纱角度45°，张力为8±2N。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S2中，一次印刷将在玻璃本体印刷上图案主体。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S3中，一次固化的温度为160℃，时间为15min。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S4中，二次印刷通过聚酯网420目进行印刷，印刷过程中，感光胶厚度11um±1，网纱角度45°，张力为8±2N。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S4中，二次印刷将在玻璃本体上印刷上产品LOGO。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S5中，二次固化的温度为160℃，时间为15min。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S6中，三次印刷通过聚酯网420目进行印刷，印刷过程中，感光胶厚度11um±1，网纱角度45°，张力为8±2N。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S7中，三次固化的温度为160℃，时间为5min。

对上述方案的进一步改进为，所述步骤S8中，四次固化温度为160℃，时间为45min。