[发明专利]一种镜头模组及其形成方法

说明书

本发明提供一种镜头模组及其形成方法中，镜头模组包括镜筒、镜座和镜头，所述镜筒具有内腔，所述镜座将所述镜头密封在所述内腔中，且所述镜头悬空设置在所述内腔中，所述镜头与镜座之间具有间隙。本发明通过所述镜头悬空设置在所述内腔中，所述镜头与镜座之间具有间隙可以降低镜头模组在可靠性测试时由于温度升高引起的镜头的热膨胀对造成的镜筒从镜座上脱开的问题的发生，提高了镜头模组的可靠性，还扩大了镜头模组的各部件的材料选择。

技术领域

本发明涉及镜头技术领域，尤其涉及一种镜头模组及其形成方法。

背景技术

移动设备、计算机以及电子手表等电子产品通常具有镜头模组，如图 1所示，传统的镜头模组包括镜筒10、镜座20、镜头30、两个光学玻璃 41和42和芯片尺寸封装(CSP)50，所述镜座20将镜头30密封在镜筒 10内，两个所述光学玻璃41、42分别设置在所述镜筒10的两端上，且所述光学玻璃42位于镜座20和镜头30之间，所述镜座20将芯片尺寸封装50和所述光学玻璃42间隔，其中，通过结合胶将镜头30和光学玻璃41 分别粘合在镜筒10上，并将所述镜筒10、光学玻璃42和芯片尺寸封装50 分别固定在镜座20上。由于所述镜头30与镜座20之间没有间隙，因此，所述镜头模组在高温回流焊测试中，镜头30会发生热膨胀，很容易造成镜筒10从镜座20上脱开的问题。

为此，镜头模组的各部件需要采用热膨胀系数(CTE)接近的材料，但是，这就使得镜头模组的各部件的材料选择受到限制。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种镜头模组及其形成方法，可以有利于解决镜头模组在可靠性测试时由于温度升高引起的镜头热膨胀造成的镜筒从镜座上脱开的问题，镜头模组在可靠性较低，还有利于解决镜头模组的各部件的材料选择受到限制的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种镜头模组，包括镜筒、镜座和镜头，所述镜筒具有内腔，所述镜座将所述镜头密封在所述内腔中，且所述镜头悬空设置在所述内腔中，所述镜头与所述镜座之间具有间隙。

可选的，所述间隙在所述镜筒轴向的长度不小于所述镜头热膨胀后在所述镜筒轴向的长度变化值。

进一步的，所述镜头与所述镜座之间的间隙H满足以下公式：

H＞d*CTE*ΔT+10*TOL；

其中，d为所述镜头沿所述镜筒轴向的长度，CTE为所述镜头的材质的热膨胀系数，ΔT为可靠性测试时升高后的温度与室温之间的温度差， TOL为所述镜头模组中各部件的制程公差及所述镜头模组的组装时的制程公差。

可选的，所述镜筒沿其轴向具有第一开口端和第二开口端，所述内腔分别连通所述第一开口端和所述第二开口端，其中，所述镜座封闭所述第二开口端。

可选的，所述镜座具有一承载板及设置于所述承载板上的凸台，所述镜筒盖在所述承载板上并罩住所述凸台，所述凸台容纳于所述内腔内。

进一步的，所述凸台内设置有第一贯穿孔，所述承载板内设置有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔及所述第二贯穿孔连通。

进一步的，所述镜头模组还包括第一光学膜片和第二光学膜片，所述第一光学膜片盖设在所述镜筒的第一开口端上，所述第二光学膜片固定设置在所述第一贯穿孔内。

进一步的，所述镜头模组还包括芯片尺寸封装，所述芯片尺寸封装固定设置在所述第二贯穿孔内，且所述第二光学膜片和所述芯片尺寸封装之间间隔设置。

可选的，所述镜头模组还包括缓冲层，所述缓冲层设置在所述镜头远离所述镜座的一侧的表面上，且所述缓冲层的厚度小于所述镜头与所述镜座之间的间隙。

另一方面，本发明还提供一种镜头模组的形成方法，包括以下步骤：

提供镜筒和镜头，所述镜筒具有内腔，所述镜头悬空设置在所述内腔中；以及