[发明专利]一种超声辅助大应变挤压切削装置

权利要求书

1.一种超声辅助大应变挤压切削装置，其特征在于：包括架板模块、超声辅助挤压模块、超声辅助刀具模块、第一超声电源和第二超声电源，架板模块固定装夹在机床刀架上，超声辅助挤压模块和超声辅助刀具模块均安装在架板模块上，第一超声电源与超声辅助挤压模块电连接，第二超声电源与超声辅助刀具模块电连接。

2.根据权利要求1所述的超声辅助大应变挤压切削装置，其特征在于：架板模块包括第一背板、第二背板和第三背板，第一背板和第二背板均沿左右方向竖向设置，第三背板沿前后方向竖向设置，第一背板的左侧边与第三背板的前侧边一体成型固定连接，第二背板的右侧边固定连接在第三背板的左侧面中部，第一背板的后侧面左侧部与第三背板的右侧面前侧部之间以及第二背板的后侧面右侧部与第三背板的左侧面后侧部之间均固定连接有若干块上下并排设置的加强板，第一背板的后侧面左侧下部与第三背板的右侧面前侧下部之间一体成型固定连接有用于固定夹持在机床刀架上的L型长条夹持块。

3.根据权利要求2所述的超声辅助大应变挤压切削装置，其特征在于：超声辅助挤压模块包括第一变幅杆、第一法兰盘、第一换能器和角度调节式挤压机构，第一变幅杆竖向设置，第二背板的前侧面右侧上部和下部均固定连接有第一水平支座，两块第一水平支座之间固定安装有两根左右并排设置的竖直导杆，第一法兰盘水平设置，第一法兰盘的后侧面一体成型固定设置有两根套管，两根套管分别对应滑动套装在两根竖直导杆上，第一变幅杆贯穿固定安装在第一法兰盘上，第一换能器固定安装在第一变幅杆的顶部，第一超声电源与第一换能器电连接，角度调节式挤压机构固定安装在第一变幅杆的底部，第二背板的前侧面安装有驱动第一法兰盘上下移动的旋转杠杆机构。

4.根据权利要求3所述的超声辅助大应变挤压切削装置，其特征在于：角度调节式挤压机构包括挤压壳体、扇形挤压块、蜗杆和第一旋钮，挤压壳体的下侧和前侧下部均敞口，挤压壳体的顶板通过紧固螺栓固定连接在第一变幅杆的底部，扇形挤压块转动设置在挤压壳体内，挤压壳体的左侧板和右侧板的内侧面均开设有圆弧形凹槽，扇形挤压块的左侧面外边缘和右侧面外边缘均一体成型有圆弧形凸起，左右两侧的圆弧形凸起分别匹配滑动设置在左右两侧的圆弧形凹槽中，扇形挤压块的外圆周中部沿周向一体成型有轮齿，蜗杆前高后低倾斜设置在挤压壳体内，蜗杆的前端穿过并转动连接在挤压壳体的前侧板，蜗杆的后端转动安装在挤压壳体的后侧板，蜗杆与轮齿啮合传动连接，第一旋钮固定安装在蜗杆的前端，扇形挤压块的左侧面固定设置有第一指针，挤压壳体的左侧板左侧面上设置有第一圆弧形刻度盘。

5.根据权利要求3所述的超声辅助大应变挤压切削装置，其特征在于：旋转杠杆机构包括旋转长条板、竖直丝杠、第二旋钮、第一滑块和第二滑块，旋转长条板沿左右方向设置且与第二背板平行，旋转长条板的左端一体成型设置有第二指针，旋转长条板的后侧面左侧部固定设置有第一水平插杆，旋转长条板的后侧面右侧部固定设置有旋转轴，旋转长条板的前侧面右端部固定设置有第二水平插杆，旋转轴的中心线位于第一水平插杆的中心线和第二水平插杆的中心线之间，第一水平插杆的中心线与旋转轴的中心线的间距为120mm，旋转轴的中心线与第二水平插杆的中心线的间距为2mm，第二背板的左侧部固定设置有PVC板，PVC板上开设有前后通透的圆弧形长孔，圆弧形长孔的圆心位于旋转轴的中心线上，圆弧形长孔的上端与圆弧形长孔的下端的间距为120mm，第一水平插杆滑动插接在圆弧形长孔中，旋转轴转动安装在第二背板的前侧面中部，PVC板的前侧面左侧部设置有位于圆弧形长孔左侧的第二圆弧形刻度盘，第一法兰盘的后侧面中部开设有跑道形盲孔，跑道形盲孔中插接有跑道形块，跑道形块的后侧面中部沿前后方向开设有插接圆孔，第二水平插杆转动安装在插接圆孔中，第二背板的前侧面左侧上部和下部均固定连接有第二水平支板，竖直丝杠的上下两端分别转动安装在两块第二水平支板上且位于旋转长条板的前侧，竖直丝杠的上端向上穿过上侧的第二水平支板，第二旋钮固定安装在竖直丝杠的上端，竖直丝杠穿过第一滑块并与第一滑块螺纹传动连接，旋转长条板穿过第二滑块并与第二滑块滑动连接，第二滑块的前侧面中部与第一滑块的后侧面中部通过一根沿前后方向水平设置的销轴铰接。

6.根据权利要求4所述的超声辅助大应变挤压切削装置，其特征在于：超声辅助刀具模块包括第二变幅杆、第二法兰盘、第二换能器和刀头，第二变幅杆竖向设置，第二法兰盘水平设置，第二法兰盘的后侧面固定连接在第一背板的前侧面中部，第二变幅杆贯穿固定安装在第二法兰盘上，第二换能器固定安装在第二变幅杆的顶部，第二超声电源与第二换能器电连接，刀头固定安装在第二变幅杆的底部，扇形挤压块的底部设有与刀头的前刀面相贴合的斜面，斜面的前侧边位于扇形挤压块的圆心线上。