[发明专利]一种纺织布料深加工用染色装置及染色方法

说明书

本发明公开了一种纺织布料深加工用染色装置及染色方法，包括外壳、布料、和染色机构，所述外壳内部设置有布料和染色机构，染色机构包括有上染色模块和下染色模块，且分别设置在布料上、下部，上染色模块用于对布料上部进行染色，下染色模块根据布料的厚度不同对布料下部进行染色或吸收多余染料，上染色模块和下染色模块配合对厚度不同的布料进行染色。该装置通过上染色模块和下染色模块两部分配合对不同厚度的布料进行染色，避免厚布料浸染不透，薄布料浪费染料。

技术领域

本发明涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织布料深加工用染色装置及染色方法。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，纺织布料在生产过程中大多都需要进行染色来提高布料美观性。染色现有的布料染色工艺大多采用浸染法，将布料从染色池内穿过，造成染料浪费，且染色不均匀，后期烘干时间长等问题。

中国发明专利号为CN202010969895.5公开了一种滚压式布料染色设备，包括支架，所述支架固定设置在地面上，支架前端面固定设有染料盛放壳体，染料盛放壳体内设有染料盛放腔，染料盛放壳体下侧设有染料装置，染料盛放壳体右侧设有烘干装置，染料装置两侧设有运输装置，染料装置包括固定设置在染料盛放腔下端壁的开口槽，通过上下设置染色组件，可同时对布料上下面进行滚压式染色，但是该设备中两引流腔之间具有一定的距离的同时海绵内部为多孔结构，故染料流至海绵上的染料无法确定，即无法调节染料腔中的染料流出的速度，导致对于厚的布料可能浸染不透，而对于薄的布料会浪费染料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料深加工用染色装置及染色方法，具备对厚薄不同的布料均充分染色，且不浪费染料等优点，解决了厚的布料可能浸染不透，而对于薄的布料会浪费染料的问题。

(二)技术方案

为解决上述厚的布料可能浸染不透，而对于薄的布料会浪费染料的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料深加工用染色装置及染色方法，包括外壳、布料、和染色机构，所述外壳内部设置有所述布料和所述染色机构，所述染色机构包括有上染色模块和下染色模块，且分别设置在所述布料上、下部，所述上染色模块用于对所述布料上部进行染色，所述下染色模块根据所述布料的厚度不同对所述布料下部进行染色或吸收多余染料，所述上染色模块和所述下染色模块配合对厚度不同的布料进行染色。

优选地，所述染色机构下方设置有染料缸，所述染料缸下方连接有电机，用于驱动所述染料缸转动。

优选地，所述上染色模块包括有上染料腔，所述上染料腔上部设置有伸缩杆，用于根据所述布料厚度不同调节所述上染色模块高度，所述上染料腔下部连接有挡板，所述挡板与所述布料上表面接触，所述挡板与所述布料相接触表面设置有压力传感器，用于控制所述上染色模块与所述布料之间的挤压力。

优选地，所述上染料腔内部设置有高压喷头，且高压喷头对准所述挡板中间，所述上染料腔侧面设置有高压喷头开关，用于控制所述高压喷头开关，所述上染料腔贯穿设置有第二进料管，所述第二进料管另一端位于所述染料缸中，所述第二进料管上设置有第二泵体。

优选地，所述下染色模块包括有下染料腔，所述下染料腔端部转动连接有连接环，所述连接环侧面设置有第一进料管，所述第一进料管另一端设置在所述染料缸内部，所述第一进料管上固定设置有第一泵体。

优选地，所述下染料腔侧面开设有若干阀槽，所述阀槽中设置有阀体，且通过控制器控制阀体的开关，其中，

所述布料较厚时，控制器控制阀体打开；