[发明专利]一种原油-水乳化液制备方法及得到的水包油乳化液

说明书

本发明公开了本发明的原油‑水乳化液制备方法，属于稠油热采技术领域。本发明将亲油性乳化剂和原油混合，混合后在45‑50℃的温度下，原油中胶质和沥青缔合作用减弱，同时亲油性乳化剂又能保持一定的稳定性，其亲油性基团有效地与原油结合；在去离子水中加入亲水性乳化剂，搅拌分散，其亲水性基团与去离子水结合；然后水混合液和原油混合液混合，在45‑50℃、搅拌的条件下进行乳化，使得亲油性乳化剂与亲水性乳化剂的基团进行有效结合，在原油和水界面膜间形成高度稳定的勾连结合效果，从而产生界面粘性效应，最后制备出均一态、低粘度、高流动性、高稳定性的原油‑水乳化液，即水包油乳化液。本发明克服原油粘度高、流动性差的缺点。

技术领域

本发明属于稠油热采技术领域，尤其是一种原油-水乳化液制备方法及得到的水包油乳化液。

背景技术

近年来，多元热流体技术已经成功应用在油田的稠油开采，并取得了明显的增产效果。然而，当前多元热流体发生技术是利用航天火箭发动机的燃烧喷射机理，该过程散热损失大、消耗大量高品质燃料(柴油)且严重依赖复杂的水处理系统，亟待优化改进。

以油田废水、原油等物料为物质和能量来源，以超临界水气化与氢氧化放热耦合技术为核心的“海上稠油超临界水气化多元热流体热采新技术”能从源头上解决这些问题。该技术能够实现油田废水的资源化无害化利用，过程清洁、高效、无污染。首先，有机物在气化区进行超临界水中进行气化，产生H₂、CH₄等气体，而后进入氢氧化放热区完成氢氧放热，同时产生超临界多元热流体并释放热量，该热量用来匹配超临界水气化过程和预热水升温过程需要的能量。通过超临界水气化区与氢氧化放热区物质流与能量流的耦合匹配，可实现超临界多元热流体的温和稳定发生。

油田废水中含有的有机物有限，不足以实现超临界多元热流体的自热发生。原油是稠油开采过程的产物，极易获取，同时原油发热量接近柴油而价格却便宜的多，所以原油是最好能量的补充。原油主要由饱和烃、芳香烃、胶质和沥青质组成，其中胶质和沥青质是导致原油粘度高、流动性差的主要原因，使得原油难以进入超临界多元热流体发生反应器。

发明内容

本发明的目的在于克服原油粘度高、流动性差的缺点，提供一种原油-水乳化液制备方法及得到的水包油乳化液。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种原油-水乳化液制备方法，包括以下步骤：

1)在原油中加入亲油性乳化剂，在45-50℃的条件下混合均匀，得到混合液A；

在水中加入亲水性乳化剂，并混合均匀，得到混合液B；

其中，混合液A中的原油与混合液B中的水的质量比为(1:4)～(3:7)；

2)将混合液A和混合液B进行混合，得到混合液C；

将混合液C在45-50℃、搅拌的条件下进行乳化，乳化时间为45-60min，搅拌速率为2000-2500r/min，乳化结束后得到水包油乳化液。

进一步的，步骤1)中所述亲油性乳化剂为司班80、司班20、司班40、司班60、OP-10或环烷酸酰胺；

所述亲水性乳化剂为吐温80、吐温20、吐温40、吐温60或蔗糖酯S1670。

进一步的，司班80与原油的质量比为1：(25～30)。

进一步的，吐温80与水的质量比为1：(50～60)。

进一步的，步骤1)中45-50℃的温度由水浴装置提供。

进一步的，步骤1)中混合液A的混合条件为：

搅拌速率为3000-5000r/min，搅拌分散时间20-30min。