[发明专利]基于水泥烟气的脱硫脱硝系统

权利要求书

1.一种基于水泥烟气的脱硫脱硝系统，其特征在于，包括：

预热器，其包括多个顺次连接的悬浮预热器，预热器设置在水泥窑排气口处，用以对水泥窑输出的水泥烟气进行预热，在预热器与水泥窑排气口的连接处设有第一温度检测器，用以检测水泥窑输出的水泥烟气的温度，在预热器输出端设有第二温度检测器，用以检测预热器输出的水泥烟气的温度；

预脱硝装置，其设置在所述预热器的输出端，用以将预热至指定温度的水泥烟气进行预脱硝；

余热锅炉，其设置在所述预热器的输出端，用以回收预脱硝后烟气的热量；

烟气管道，其与所述余热锅炉相连，用以输送余热锅炉输出的预脱硝后烟气；所述烟气管道上分别设有用以向烟气管道内喷射氧化剂的氧化剂喷射器、用以调节氧化后烟气温度的高温风机，氧化剂喷射器外接有用以储存氧化剂的氧化剂储罐，高温风机设置在所述氧化剂喷射器的下游处；在所述烟气管道内还设有用以检测烟气管道内一氧化氮浓度的第一浓度检测器和用以检测烟气管道内氧化后烟气温度的第三温度检测器，当所述系统运行时，若氧化后烟气温度低于预设吸收温度区间，高温风机启动以将氧化后烟气加热至预设温度；

脱硫吸收塔，其设置在所述余热锅炉的输出端，用以对预处理后烟气进行脱硫处理，在脱硫吸收塔侧壁分别设有用以向脱硫吸收塔内喷射吸收剂的吸收剂喷射器和用以向脱硫吸收塔内喷水的雾化水喷射器，当所述系统运行时，若进入脱硫吸收塔的氧化后烟气的温度高于预设值，雾化水喷射器向脱硫吸收塔内喷射液滴以将氧化后烟气的温度降低至预设值；在脱硫吸收塔内还设有用以检测脱硫吸收塔内氧化后烟气温度的第四温度检测器、用以检测脱硫吸收塔内氮气浓度的第二浓度检测器以及用以检测脱硫吸收塔内二氧化硫浓度的第三浓度检测器；

布袋除尘器，其与所述脱硫吸收塔的输出端相连，用以对脱硫吸收塔输出的脱硫脱硝后烟气进行除尘；

烟囱，其与所述布袋除尘器的输出端相连，用以将布袋除尘器输出的除尘完成的洁净烟气排出所述系统；

中控处理器，其分别与所述悬浮预热器、第一温度检测器、第二温度检测器、氧化剂喷射器、高温风机、第一浓度检测器、第三温度检测器、吸收剂喷射器、雾化水喷射器、第四温度检测器、第二浓度检测器以及第三浓度检测器相连，用以分别根据所述预热器、压气管道和脱硫吸收塔内气体的温度依次调节各所述悬浮预热器、高温风机和雾化水喷射器的运行参数以将各设备内的气体温度调节至对应值；

所述中控处理器中设有第一预设温度区间Ta0，设定Ta0（Ta1，Ta2），其中，Ta1为第一预设最小温度，Ta2为第一预设最大温度；当所述水泥窑将水泥烟气输出至所述预热器内时，所述第一温度检测器检测水泥烟气的温度Ta并依次将Ta与Ta1和Ta2进行比对，

若Ta1≤Ta≤Ta2，中控处理器控制预设数量N的所述悬浮预热器以预设温度t对水泥烟气进行预热以使水泥烟气的温度维持在第一预设温度区间Ta0内；

若Ta＜Ta1，中控处理器计算Ta与Ta1之间的差值并根据差值的实际值增加所述运行的预设数量N的所述悬浮预热器的预热温度t；

若Ta＞Ta2，中控处理器计算Ta与Ta2之间的差值并根据差值的实际值降低所述运行的预设数量N的所述悬浮预热器的预热温度t；

所述中控处理器中还设有预设最大预热温度tmax和预设最小预热温度tmin，设定tmax＞Ta2，tmin＜Ta1，当中控处理器调节对应数量的各所述悬浮预热器的预热温度时t，中控处理器将调节后的预热温度记为t’并将t’分别与tmax和tmin进行比对，

若t’＞tmax，中控处理器根据t’与tmax之间的差值启动对应数量的悬浮预热器并将全部启动的悬浮预热器的预热温度设置为tmax；

若t’＜tmin，中控处理器根据t’与tmin之间的差值关闭对应数量的悬浮预热器并将剩余的启动的悬浮预热器的预热温度设置为tmin。

2.根据权利要求1所述的基于水泥烟气的脱硫脱硝系统，其特征在于，所述预热器中的悬浮预热器的数量为N0，当所述中控处理器调节运行的所述悬浮预热器的数量时，调节后的运行的悬浮预热器的数量记为N’，中控处理器将N’与N0进行比对，

若N’＞N0，中控处理器将运行的悬浮预热器的数量调节为N0并根据N’与N0的差值将水泥烟气的流速降低至对应值，

若N’＜0.3×N0，中控处理器将运行的悬浮预热器的数量调节为0并根据N’与0.3×N0的差值将水泥烟气的流速调节至对应值。