[发明专利]检测工装和检测方法有效
申请号: | 202110463277.8 | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN113203345B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 朱利民;陈芳芳;仁春林;赵建林;丁元 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/252 | 分类号: | G01B5/252;G01B5/14;G01B5/00 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 张志江 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测 工装 方法 | ||
1.一种检测工装,用于检测车架的吊耳销孔的同轴度和中心距,所述车架具有沿第一方向延伸的第一纵梁和第二纵梁,所述第一纵梁和所述第二纵梁在第二方向呈间隔设置,所述第一纵梁和所述第二纵梁分别沿所述第一方向间隔开设有多个吊耳销孔,其特征在于,所述检测工装包括:
检测台,用以支承所述车架;
轴向检测件,在所述第一纵梁和所述第二纵梁上,沿所述第二方向呈相对设置,与所述吊耳销孔可装配地设置,以检测所述吊耳销孔的同轴度;以及,
测量组件,包括标识部和测量件,所述标识部设有多个,各所述标识部分别与多个所述吊耳销孔一一对应配合,用以标识各所述吊耳销孔的位置,所述测量件用以测量所述第一纵梁或所述第二纵梁上,相邻两所述标识部在所述第一方向之间的距离,以检测相邻两所述吊耳销孔的中心距;
其中,所述轴向检测件包括定位棒和检测棒,所述定位棒用以插设于各所述第一纵梁的各吊耳销孔内,以具有远离所述第二纵梁的第一端、以及靠近所述第二纵梁的第二端;
所述检测棒用以插设于各所述第二纵梁的各吊耳销孔内,以具有远离所述第一纵梁的第一端、以及靠近所述第一纵梁的第二端;
所述检测棒具有靠近所述定位棒的活动行程,所述检测棒的第二端和所述定位棒的第二端之间设有检测结构,所述检测结构用以测量所述检测棒与所述定位棒的同轴度;
各所述标识部沿上下方向延伸设置,各所述标识部在远离所述车架的一侧与各所述轴向检测件的端面在所述第一方向上平齐设置,以使得相邻两所述标识部之间沿所述第一方向设置;
相邻两所述标识部包括第一标识部和第二标识部,所述第一标识部在所述第二方向上的一侧具有第一贴靠面,所述第二标识部在所述第二方向上的一侧具有第二贴靠面,且所述第一贴靠面与所述第二贴靠面分别位于所述第一标识部和所述第二标识部在所述第二方向上的同一侧;
所述测量件沿所述第一方向延伸设置,以具有与所述第一贴靠面贴靠的起始端、以及与所述第二贴靠面贴靠的测量端,以根据所述测量端的测量数据与所述起始端的测量数据测量相邻两所述标识部在所述第一方向之间的距离。
2.如权利要求1所述的检测工装,其特征在于,所述检测结构包括自所述定位棒和所述检测棒中一个的第二端面上的凸设的对位凸起、以及设于所述定位棒和所述检测棒中另一个的第二端面上的对位槽,所述对位凸起与所述对位槽相适配,以使得所述对位凸起插设于所述对位槽时,所述检测棒与所述定位棒同轴。
3.如权利要求2所述的检测工装,其特征在于,所述定位棒的第一端具有环设于所述定位棒外周的第一台阶面,所述第一台阶面用以与所述第一纵梁上的远离所述第二纵梁的一侧的各所述吊耳销孔抵接;
所述检测棒的第一端具有环设于所述检测棒外周的第二台阶面,所述第二台阶面用以与所述第二纵梁上的远离所述第一纵梁的一侧的各所述吊耳销孔抵接。
4.如权利要求3所述的检测工装,其特征在于,所述检测工装还包括多个支撑柱,多个所述支撑柱下端支承于所述检测台,上端用于支承所述车架,各所述支撑柱可沿上下方向活动地设于所述检测台,以使得所述车架的上表面水平。
5.如权利要求4所述的检测工装,其特征在于,所述检测工装还包括调节座,所述调节座设于所述检测台,所述调节座上沿轴向开设有上下延伸的内螺纹孔;
各所述支撑柱上设有外螺纹,以与所述调节座螺纹连接。
6.如权利要求5所述的检测工装,其特征在于,各所述支撑柱上端沿径向开设有销孔,各所述销孔内穿设有调节销,所述调节销的两端分别自对应的所述支撑柱两侧伸出。
7.如权利要求6所述的检测工装,其特征在于,各所述支撑柱的顶部呈锥形设置,各所述支撑柱的顶部用以穿设于所述第一纵梁和所述第二纵梁上的纵梁孔内。
8.一种检测方法,用于检测车架的吊耳销孔的同轴度和中心距,其特征在于,利用如权利要求7所述的检测工装进行检测,所述检测方法包括:
将所述车架安置于多个所述支撑柱的顶部,多个所述支撑柱的顶部穿设于所述第一纵梁和所述第二纵梁上的纵梁孔内;
将各所述调节销的两端沿所述支撑柱的周向转动,各所述支撑柱沿轴向上下活动,以使得所述车架的上表面水平;
将所述定位棒从所述第一纵梁远离所述第二纵梁的一侧,从所述吊耳销孔沿所述第二方向插入,直至所述第一台阶面与所述第一纵梁上的所述吊耳销孔抵接;
将所述检测棒从所述第二纵梁远离所述第一纵梁的一侧,从所述吊耳销孔沿所述第二方向插入,直至所述第二台阶面与所述第二纵梁上的所述吊耳销孔抵接;
所述对位凸起插设于所述对位槽时,所述检测棒与所述定位棒同轴;
将所述第一标识部放置所述检测台上,调整所述第一标识部远离所述车架的一侧,直至与相邻设置两所述轴向检测件其中之一的端面在所述第一方向上平齐;
将所述第二标识部放置所述检测台上,调整所述第二标识部远离所述车架的一侧,直至与另一所述轴向检测件的端面在所述第一方向上平齐;
将所述测量件的起始端与所述第一标识部的所述第一贴靠面贴靠,获取所述起始端的起始数据;
将所述测量件的测量端与所述第二标识部的所述第二贴靠面贴靠,获取所述测量端的测量数据;
获取所述测量数据与所述起始数据的差值,测量相邻两所述吊耳销孔的中心距。
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