[发明专利]一种有机肥发酵装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种有机肥发酵装置及其使用方法，发酵装置包括发酵壳体、转动结构、搅拌结构。发酵壳体顶部设有进料结构，进料结构顶部设有通孔，进料结构包括至少两个进粪口、水管、氧气管；转动结构包括转动电机；搅拌结构设于发酵壳体内，搅拌结构包括搅拌杆及两个搅拌叶，搅拌杆顶部贯穿通孔连接转动电机的输出轴，搅拌杆内部中空设置，且在竖直方向上设有隔板，隔板将搅拌杆内部分为水腔和氧气腔，水腔连通水管，水腔侧壁设有两列排水孔，氧气腔连通氧气管，氧气腔侧壁设有两列通气孔，拌叶上设有若干贯穿孔，贯穿孔内均设有刀片。缩短发酵时长，提高生产效率，使粪便发酵均匀，保证有机肥的质量统一。

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵装置及其使用方法。

背景技术

有机肥富含作物生长所需的营养物质，可以改良土壤，改善作物品质，提高作物产量。现有技术中，因为动物粪便中氮、磷酸、钙等化学成分较多，故常利用动物粪便与秸秆制得有机肥，这样不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。在有机肥的生产过程中，发酵是最为重要的步骤，利用发酵步骤可以达到杀灭病虫害、增加养分的效果。

但是，现在大多数的发酵装置在使用时，秸秆粉碎后，直接将动物粪便与秸秆投入发酵罐进行搅拌，然后注入水和氧气来辅助发酵，这种方式存在较多的问题，比如发酵过程较长、生产效率低；虽然也使用了搅拌器，但水分大多聚集在发酵罐下层，无法浸润上层的粪便；氧气也和中心部的粪便接触不充分，尤其是发酵罐底部的粪便一般很难被搅拌均匀，也无法吸收氧气，导致最后的有机肥出现板结现象。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种有机肥发酵装置及其使用方法，对搅拌结构进行改造，将水和氧气从发酵壳体的中心处注入到粪便中，随着搅拌使粪便与水和氧气充分接触，缩短发酵时长，提高生产效率，使粪便发酵均匀，保证有机肥的质量统一。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种有机肥发酵装置，包括发酵壳体、转动结构、搅拌结构。

发酵壳体顶部设有进料结构，进料结构顶部设有通孔，进料结构包括至少两个进粪口、水管、氧气管；

转动结构设于进料结构上方，转动结构包括转动电机，转动电机设于支撑架；

搅拌结构设于发酵壳体内，搅拌结构包括搅拌杆及设于搅拌杆的两个搅拌叶，搅拌杆顶部贯穿通孔连接转动电机的输出轴，搅拌杆内部中空设置，且在竖直方向上设有隔板，隔板将搅拌杆内部分为水腔和氧气腔，水腔连通水管，水腔侧壁设有两列排水孔，氧气腔连通氧气管，氧气腔侧壁设有两列通气孔，两个搅拌叶关于隔板对称设置，搅拌叶上设有若干贯穿孔，贯穿孔内均设有刀片。

进一步的，还包括调控系统，调控系统包括水含量传感器，氧含量传感器、温度控制器、PLC，水含量传感器设于水管，用于监测发酵壳体内的水含量，将水含量数值发送至PLC；氧含量传感器设于氧气管，用于监测发酵壳体内的氧含量，将氧含量数值发送至PLC；温度控制器设于进料结构侧壁，用于监测发酵壳体内的温度，将温度数值发送至PLC；PLC用于接收水含量数值、氧含量数值、温度数值，根据接收的数据，进行相应的调控。

进一步的，搅拌叶底部设有若干搅拌条，两个搅拌条之间设有预设间隔，且搅拌条底部低于搅拌杆。

进一步的，水管一端连接水箱和水泵，另一端设有弧形板，水管贯穿弧形板与水腔连通，且弧形板与水腔外侧壁转动配合。

进一步的，氧气管一端连接氧气瓶和氧气泵，另一端设有弧形板，氧气管贯穿弧形板与氧气腔连通，且弧形板与氧气腔外侧壁转动配合。

进一步的，两列排水孔位于搅拌叶两侧，且两列排水孔紧贴隔板设置。

进一步的，两列通气孔位于搅拌叶两侧，且两列通气孔紧贴隔板设置。