[发明专利]一种石膏粉煅烧的制备装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种石膏粉煅烧制备装置，其特征在于包括以下设备：

一个用于储存原料的给料斗（1），在给料斗（1）的内部设置有仓壁振打电机（23）；

一个位于给料斗（1）的输出端口下方并用于传输原料的皮带传输装置（2）；

一个与皮带传输装置（2）另一端连通并用于对原料进行干燥的浆液干燥机（3）；

一个用于提升原料的提升机（4）；

一个用于将原料进行打撒的一个颗粒打散机（5）；

一个将打撒后的物料进行硫化的流化煅烧机（6）；

一个对硫化的料进行输送的第二输送设备（7）；

一个用于最终进行储存的成品仓（8）；

一个压缩空气系统（9）；

一个蒸汽系统（10）；

一个控制整个设备工作的控制柜（24）；

其中，所述的浆液干燥机（3）的输出端与提升机（4）输入端连接，所述的提升机（4）的输出端与颗粒打散机（5）连接，所述颗粒打散机（5）的另一端与流化煅烧机（6）的输入端连接，所述流化煅烧机（6）的物料输出端（6-1）与第二输送设备（7）连接，所述第二输送设备（7）的另一端与成品仓（8）连接，所述的浆液干燥机（3）上连接有一个位于流化煅烧机（6）上部的除尘装置（11），所述除尘装置（11）包括袋式除尘器（12），所述浆液干燥机（3）以及流化煅烧机（6）的除尘口均与袋式除尘器（12）的输入端连通实现除尘处理，所述袋式除尘器（12）的输出端通过引风机（13）连接除尘烟囱（14），所述的压缩空气系统（9）分别与袋式除尘器（12）、成品仓（8）连接，所述的蒸汽系统（10）的输出通道（10-1）分别与流化煅烧机（6）以及浆液干燥机（3）的蒸汽入口（15）连通，所述蒸汽系统（10）的回流通道（10-2）分别与流化煅烧机（6）以及浆液干燥机（3）的蒸汽回流口（16）连接，所述流化煅烧机（6）的返料阀（17）通过回流输送机（18）与皮带传输装置（2）与浆液干燥机（3）的连接公共端连接，所述袋式除尘器（12）的废料回收口（19）通过螺旋输送机（20）与皮带传输装置（2）与浆液干燥机（3）的连接公共端连接，且在螺旋输送机（20）与皮带传输装置（2）的连接端设置有密封卸料阀（21），所述流化煅烧机（6）以环形分布的方式设置有一根以上的加热管（22），所述加热管（22）内的加热介质为饱和蒸汽或载热油。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧制备装置，其特征在于：所述的皮带传输装置（2）包括依次连接的第一皮带输送机（2-1）、第二皮带输送机（2-2），所述第一皮带输送机（2-1）的左侧位于给料斗（1）的输出端口下方，所述第一皮带输送机（2-1）的右侧设置有对原料进行称重的皮带称（2-3），所述第二皮带输送机（2-2）的左侧位于第一皮带输送机（2-1）的下方，在第二皮带输送机（2-2）的左侧设置有初级打散机（2-4），所述第二皮带输送机（2-2）的右侧与浆液干燥机（3）的输入端连接，在第二皮带输送机（2-2）上设置有除铁器（2-5）。

3.根据权利要求2所述的一种石膏粉煅烧制备装置，其特征在于：所述流化煅烧机（6）包括一个立式直筒状容器（6-2），在立式直筒状容器（6-2）内底部设置有气体分布板（6-3），在立式直筒状容器（6-2）上方侧边设置有溢流孔（6-4）。

4.根据权利要求3所述的一种石膏粉煅烧制备装置，其特征在于：所述气体分布板（6-3）为多孔板。

5.根据权利要求4所述的一种石膏粉煅烧制备装置，其特征在于：所述的第二输送设备（7）依次连接的包括第一旋转下料器（7-1）、钢磨（7-2）、第三皮带输送机（7-3）、缓冲仓（7-4）和第二旋转下料器（7-5），在第二旋转下料器（7-5）的上方设置有手动闸板阀（7-6），所述第二旋转下料器（7-5）上还连接有第一罗茨风机（7-8），所述第一罗茨风机（7-8）与第二旋转下料器（7-5）之间连接有加速室（7-9），所述第一旋转下料器（7-1）上连接有第二罗茨风机（7-10），所述第一旋转下料器（7-1）的输入端与流化煅烧机（6）的物料输出端（6-1）连通，所述第一旋转下料器（7-1）还与流化煅烧机（6）的风口（6-5）连接实现热加交换。