[发明专利]陶瓷抛光磨具及其制备方法

说明书

本发明提供一种陶瓷抛光磨具及其制备方法，其中磨具按重量百分比包括25％～50％弹性树脂、30％～70％磨料、0％～25％填充料、0％～10％蜡和0％～5％功能辅助剂；磨具的弹性大于120％，硬度为75A～95A，附着强度大于6MPa，耐性温度大于150℃，其中弹性树脂可为有机硅橡胶或聚氨酯树脂，聚氨酯树脂可以采用弹性聚氨酯橡胶成品或者采用聚酯型多元醇或聚醚型多元醇分别与多异氰酸酯反应生成具有弹性微发泡聚氨酯树脂；采用弹性树脂作为结合剂材料，弹性树脂与磨料结合形成复合材料之后，具有良好的弹韧性、强度、耐用度，并且对陶瓷的磨削力强，有效解决陶瓷抛光时出现磨花、划痕等问题。

技术领域

本发明涉及磨削工具领域，具体是涉及一种陶瓷抛光磨具及其制备方法。

背景技术

陶瓷瓷砖是建筑建材的重要组成部分，随着人们生产水平、生活质量的提高，对陶瓷瓷砖质量要求也随之提高。陶瓷在烧结成型后，砖面会有不同程度的砂点、凹凸点、甚至凹槽，影响陶瓷瓷砖的外观质量。为了提高瓷砖外观质量就需要对陶瓷瓷砖进行打磨抛光。陶瓷瓷砖在经过磨具打磨抛光后，表面会变得更加平整、美观、防污、易清洁。经过抛光处理的瓷砖可根据抛光效果不同分为高光砖、仿古砖、亚光砖和柔光砖，高光泽的光泽度基本在80度以上，低于80度的一般称之为亚光砖或柔光砖。由于市面上高光砖和仿古砖比较普遍的同时，高光砖存在易反光、易磨伤等问题，随着市场对陶瓷的多样化的要求的提高，高光砖、仿古砖已不能满足市场审美观点的变化，光泽柔和、表面细腻的亚光砖或柔光砖丰富了陶瓷的品种范围，亚光与柔光砖已成为一种潮流趋势。

现有的陶瓷抛光磨具很多，包括有密胺树脂磨块、凌苦土磨具、研磨刷、海绵磨块、纤维磨块等，根据最终产品的不同特性选用不同的磨具的应用范围。密胺树脂磨块、凌苦土等磨具材质比较坚硬，磨削力比较强，一般用于粗磨阶段。粗磨后再用羊毛轮、仿羊毛轮、海绵轮打磨蜡水填平磨印，就可达到比较平整的抛光效果。由于蜡水打磨抛光后，砖面的光泽度基本达到80度以上，这类磨块磨具主要应用于高光砖。研磨刷、毛刷、海绵磨块这类磨具，结构成条状或多孔状分布，磨平效果差，主要起到刷、扫、擦等清洁作用，磨出的砖保持凹凸感，这类磨具应用于仿古砖比较多。近年来，随着市场对亚光与柔光砖的需求，磨具的应用也更加多样化，密胺树脂磨块、凌苦土磨具、研磨刷、海绵磨块等也应用于亚光或柔光砖的抛光工艺中。

亚光砖或柔光砖与高光砖、仿古砖不同。亚光或柔光砖与抛光砖平面都比较平滑，但高光砖因蜡水打磨后光泽度都比较高。亚光或柔光砖光泽度比较低，一般都要求的15度～75度。在用密胺树脂磨块、凌苦土磨具这种磨具抛磨后，由于磨具材质太硬，抛磨接触点太锋利，抛磨后磨头印比较明显，抛磨后就需用软毛轮打蜡填平磨印才能有比较美观的效果，但是若是蜡水填补太少，磨头印遮盖不住外观比较差，若是蜡水太多光泽度太高达不到亚光效果。若是将密胺树脂磨块、凌苦土磨具这类磨具硬度调低，从而解决磨头印明显的问题时，因粘结材料韧性不足，磨具很容易掉块不耐磨问题。用研磨刷、毛刷、海绵磨块这类磨具，该类磨具的结构多孔，磨料跳跃太大，但磨平效果差，凹凸感太明显；若是将这类磨具结构更松散，那么磨具出现磨削力弱、磨料跳动更大，抛磨的砖面凹凸不平的情况；若是将研磨刷、毛刷结构做得很密，强度太大，容易出现划痕、刮花等问题，并且将海绵磨块做得比较硬，容易产生磨粒结团产生磨花或磨头印。

近年来市场一直有抛亚光或柔光砖的需求，也有各种磨具在用于亚光砖或柔光砖的抛光工艺中，但抛磨效果都不够理想，品质较差，合格率低，对亚光或柔光砖的市场推广造成不利影响。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种适用于亚光砖或柔光砖抛光的陶瓷抛光磨具。

本发明的第二目的是提供一种上述陶瓷抛光磨具的制备方法。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的陶瓷抛光磨具按重量百分比包括25％～50％弹性树脂、30％～70％磨料、0％～25％填充料、0％～10％蜡和0％～5％功能辅助剂；磨具的弹性大于120％，硬度为75A～95A，附着强度大于6MPa，耐性温度大于150℃。