[发明专利]一种组合式声屏障单元板

说明书

一种组合式声屏障单元板，属于环保技术领域，它包括吸声板、隔声板、端板、卡子、吸音棉、憎水材料、铆钉；憎水材料包裹吸音棉后放入吸声板的腔体中，在吸音棉四周放置卡子；端板放置在吸声板两端内侧，组成一个无盖箱体；最后隔声板放入箱体预留位置，使用铆钉固定吸隔声板从而组成一个完整的单元板。本发明的有益效果是：有效解决吸隔声板制作效率低，成本高、工序多的缺点，提高安全性。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种组合式声屏障单元板。

背景技术

随着高铁及高速路的修建，而这些快速的运动体必然造成对周围居民或环境的噪声污染，所以道路声屏障在迅速和广泛的使用，为适应这种快速发展的节凑，这就要求声屏障中的吸隔声板制作效率一定要高。目前较常见无钉吸隔声板的吸声板需四周多次、多方向折边，且折边都较宽；隔声板四周折边，也都需要多次成型，制作工序较多，效率低。在组装时吸声板和隔声板重合面较多，成本较高。

经过改进的新型吸隔声板（ZL201821108180.5）优化了工序多，效率低，成本高的缺点，但是新增了安装成声屏障后铆钉外露的缺点。

发明内容

为了解决以上工序多，效率低，成本高，成品铆钉不外露的问题，提高安全性，提供一种组合式声屏障单元板。

一种组合式声屏障单元板包括吸声板、隔声板、端板、卡子、吸音棉、憎水材料、铆钉组成。憎水材料包裹吸音棉后放入吸声板的腔体中，在吸音棉四周放置卡子；端板放置在吸声板两端内侧组成一个无盖箱体；最后隔声板放入箱体预留位置，使用铆钉固定吸隔声板从而组成一个完整的单元板。

吸声板为镀铝锌或铝材质等金属薄板，表面均布有吸音孔，整体呈长方形。长方形的两个长边相向弯曲一次压型成C形；所述吸声板成型一侧（上部）使用模具压有凸棱及铆钉安装孔,另一侧（下部）使用模具压有凹棱及铆钉安装孔；在有吸音孔的位置压制多道表面浅压痕，增强刚度。吸声板为主要的结构框架，表面开孔透过声波进行吸音。

隔声板为镀铝锌或铝材质等金属薄板，压制多道表面浅压痕，增强刚度。整体同样呈长方形。长方形的两个长边相向弯曲一次压型成C形；隔声板压槽插入吸声板内与吸声板组成框架。

端板为镀铝锌或铝材质等金属薄板，使用模具一侧压制成断面为C型的长方形，且上下两边与吸声板的凹凸型对应。端板插入吸声板端部内侧，与隔声板吸声板组成完成腔体，同时起到增强单元板强度和刚度的作用。

吸音棉为长方体岩棉，外侧包裹憎水布或无纺布等憎水材料，为吸声主体。

卡子为金属薄板压制的，均布在吸声棉四周，起到固定吸声棉的作用。

铆钉为标准件，连接各部件，使单元板固定连接。

本发明吸声板与隔声板通过铆钉连接，铆钉的位置在上下部分，当若干单元板安装时，此单元板的铆钉被其上的单元板压住，即使铆钉松开也不会脱落，从而彻底消除了单元板外露面铆钉脱落造成的安全隐患。

本发明具有如下有益效果：

1、部件组合：部件分类，可使用不用材质组装

2、流水线作业：制作工序优化，效率提高；

3、安全可靠：消除铆钉外露。

附图说明

图1是本发明的正立面图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的断面剖视图；

图5是本发明中吸声板的断面图；

图6是本发明中隔声板断面图；

图7是本发明中端板图；

图中：1-吸声板，2-隔声板，3-端板，4-铆钉，5-卡子，6-吸音棉，7-凸棱，8-凹槽。

具体实施方式