[发明专利]一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法

说明书

本发明涉及色素炭黑加工领域，且公开了一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法，所述该生产方法包括以下步骤：步骤一：原材料准备；步骤二：材料配置；步骤三：高速混料缸改造；步骤四：色素炭黑处理；步骤五：双螺杆挤出机喂料；步骤六：剪切优化。该一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法，选用“中结构”的炭黑、对极性和非极性材料均有良好润湿性的助剂、流动性高，含量在40‑50的树脂；改造高速混粉缸的叶片结构以及混粉工艺；使得配方中的原物料能充分结合和初步分散；对双螺杆挤出机的喂料、剪切段进行优化；能达到客户使用后，纺出的丝“黑度明显提升、可纺性稳定”的效果。

技术领域

本发明涉及色素炭黑加工领域，具体为一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法。

背景技术

目前行业内解决的方法主要是用价格低廉的“橡胶用炭黑”，通过添加各种助剂(硬脂酸类、油脂类)，使用“密炼机”，优化炭黑的分散性。或是将化纤级别的炭黑、在色母中的含量做高。

但现有的一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法在使用时还存在一定的弊端，但前者生产出的色母，虽然成本低，但可纺性很不稳定；而后者的可纺性随着色母中炭黑含量的提高(超过30％)，可纺性呈现明显的线性下降、并且纺出的丝“黑度”仍然偏低，为此我们提出一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法，选用“中结构”的炭黑、对极性和非极性材料均有良好润湿性的助剂、流动性40-50的树脂；改造高速混粉缸的叶片结构以及混粉工艺；使得配方中的原物料能充分结合和初步分散；对双螺杆挤出机的喂料、剪切段进行优化；能达到客户使用后，纺出的丝“黑度明显提升、可纺性稳定”的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述选用“中结构”的炭黑、对极性和非极性材料均有良好润湿性的助剂、流动性40-50的树脂；改造高速混粉缸的叶片结构以及混粉工艺；使得配方中的原物料能充分结合和初步分散；对双螺杆挤出机的喂料、剪切段进行优化；能达到客户使用后，纺出的丝“黑度明显提升、可纺性稳定”的效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种将色素炭黑加工成应用于化纤色母粒的方法，所述该生产方法包括以下步骤：

步骤一：原材料准备；

步骤二：材料配置；

步骤三：高速混料缸改造；

步骤四：色素炭黑处理；

步骤五：双螺杆挤出机喂料；

步骤六：剪切优化。

进一步的，所述步骤一中包括以下具体步骤：

进一步的，所述步骤二中包括以下具体步骤：

将盛有极性材料的容器与盛有“中结构”色素炭黑按照1:2～1:4的比例进行混合搅拌，在加入适量流动性树脂，使得三者进行反应。

进一步的，所述步骤三中包括以下具体步骤：

①将高速混料缸的叶片结构进行整改，变成利于原材料充分结合的结构；

②将上述混合的材料放入高速混料缸，将高速混料缸进行重复的搅拌反应，使得配方中的原物料能充分结合和初步分散。

进一步的，所述步骤四中包括以下具体步骤：

①“中结构”色素炭黑的制备；

②按照配方配比分别称取流动树脂、“中结构”色素炭黑、分散剂、抗氧剂等；