[发明专利]一种处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉

权利要求书

1.一种处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉，其特征在于包括卧式炉体、熔融铜渣入口，加料口、排气口、排渣口、排铁口、搅拌装置、若干个顶吹喷枪和若干个底吹喷枪；卧式炉体由水平放置的筒体及其两端的封头组成；加料口位于卧式炉体一侧的顶部，排气口位于卧式炉体另一侧的顶部；排渣口和排铁口位于排气口所在一侧的封头上，其中排铁口位于该封头底部，排渣口位于排铁口上方；熔融铜渣入口位于加料口所在一侧的封头上部；搅拌装置的搅拌轴插入卧式炉体内部，搅拌轴底部连接的搅拌桨位于卧式炉体轴线下方，搅拌桨所在区域作为涡流区；卧式炉体顶部设有若干顶吹喷枪；卧式炉体的底部设有若干底吹喷枪；涡流区与顶吹喷枪在水平方向有间距，涡流区位于底吹喷枪的上方。

2.根据权利要求1所述的一种处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉，其特征在于所述的若干个顶吹喷枪沿水平放置的筒体的母线方向排列，若干个底吹喷枪沿水平放置的筒体的母线方向排列。

3.一种处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉的使用方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)通过熔融铜渣入口向卧式炉体内连续通入熔融铜渣，在卧式炉体内形成熔池；当熔池液面高于搅拌桨时，启动搅拌装置，使搅拌装置所在的涡流区形成涡流；

(2)通过加料口向卧式炉体内连续加入造渣剂；通过加料口向卧式炉体内连续加入固体还原剂，或者通过底吹喷枪向卧式炉体内喷吹气体还原剂；熔融熔渣与固体还原剂或气体还原剂进行熔融还原反应，并在造渣剂作用下，生成熔渣和含铜铁水，使熔池形成上部的熔渣层和下部的含铜铁水层；

(3)通过顶吹喷枪向卧式炉体内部喷吹燃气和富氧空气，燃气和富氧空气在卧式炉体内发生氧化反应放热，对熔池进行加热控温；熔融还原反应生成的CO被燃气和富氧空气燃烧；卧式炉体内生成的烟气从排气口排出；

(4)当熔池液面达到排渣口时，通过溢流排渣将熔渣连续排出；通过排铁口将含铜铁水排出。

4.根据权利要求3所述的处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉的使用方法，其特征在于步骤(3)中，对熔池进行加热控温至温度1450～1500℃。

5.根据权利要求3所述的处理熔融铜渣的底顶复合喷吹熔融还原炉的使用方法，其特征在于铁的还原率≥98％，铜的还原率≥97％，含铜铁水按质量百分比含Cu 0.8～0.9％。