[发明专利]一种自动调位的灭火装置

说明书

一种自动调位的灭火装置，瓶体的前端与转动底座铰连接，后端和升降底座铰连接，升降底座中压缩弹簧和导向柱，自动平衡瓶体，在瓶体内注满液体灭火剂时，压缩弹簧处于压缩状态，瓶体处于前低后高的初始状态或水平状态，当瓶体内的液体灭火剂被压出释放结束时，瓶体处于前低后高的极限状态，瓶体内的虹吸管的吸液端所处位置为瓶体内的最低位置，这样就能使瓶体中的液态灭火剂全部被压缩释放，最大限度地减少瓶体内灭火剂剩余量。这种结构方案能使液态灭火剂达到更彻底的释放灭火效果。

技术领域

本发明属于电池箱火灾抑制装置技术领域，具体涉及一种能使瓶体内灭火剂不残留的灭火装置。

背景技术

根据电动汽车的防火要求，电动汽车必须强制配备电池箱火灾抑制装置。现有的电池箱火灾抑制装置是在带有箱盖的箱体内水平地安装有灭火瓶,在灭火瓶中注有液体灭火剂，在灭火操作使用过程中，箱体内处于水平躺放的灭火瓶中的液体灭火剂都不能彻底释放，即灭火瓶中液体状的灭火剂在释放结束后，在灭火瓶中还内剩余较多灭火剂，不仅浪费液体灭火剂，而且直接影响灭火瓶的灭火效果。为了提高液态灭火剂的利用率，确保液态灭火剂在灭火时发挥应有作用，申请人提供了一种提够提高灭火剂利用率的灭火装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动调位的灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动调位的灭火装置，包括箱体、箱盖和瓶体，所述箱盖铰接在箱体的顶部，瓶体固定在箱体内，其特征在于：在箱体的内底壁上间隔地固定有转动底座和升降底座，所述转动底座包括固定在箱体底部的前固定座，在瓶体前端外侧面上的前耳座，在瓶体后端外侧面上的后耳座，前耳座和后耳座沿瓶体的轴线共线分布，前固定座与前耳座铰连接，所述升降底座包括弹簧座套、压缩弹簧和导向柱，弹簧座套的下端固定在箱体的底面上，压缩弹簧套装在弹簧座套上，导向柱的上端与后耳座铰连接，导向柱的下端套装在弹簧座套的内孔中，导向柱在弹簧座套的内孔中能自由抽动，压缩弹簧的弹力要求为：在瓶体内注满液体灭火剂时，压缩弹簧处于压缩状态，瓶体处于前低后高的初始状态或水平状态，当瓶体内的液体灭火剂被压出释放结束时，瓶体处于前低后高的极限状态，瓶体内的虹吸管的吸液端所处位置为瓶体内的最低位置。

作为对本方案的优化：在虹吸管的吸液端管壁上设有进液缺口。

作为对本方案的优化：在瓶体内腔对应虹吸管的吸液端设有集液坑。

作为对本方案的优化：前固定座通过前转销与前耳座铰连接，导向柱的上端通过后转销与后耳座铰连接。

与现有技术相比，本方案的有益效果是：

由于将瓶体置于转动底座和升降底座上，转动底座包括固定在箱体底部的前固定座和前转销，在瓶体前端外侧面上的前耳座，在瓶体后端外侧面上的后耳座，前耳座和后耳座沿瓶体的轴线共线分布，前固定座与前耳座铰连接，所述升降底座包括弹簧座套、压缩弹簧和导向柱，弹簧座套的下端固定在箱体的底面上，压缩弹簧套装在弹簧座套上，导向柱的上端与后耳座铰连接，导向柱的下端套装在弹簧座套的内孔中，导向柱与弹簧座套的内孔之间间隙配合，压缩弹簧的弹力大小根据不同规格的瓶体来确定，具体要求为：在瓶体内注满液体灭火剂时，压缩弹簧处于压缩状态，瓶体处于前低后高的初始状态或水平状态，当瓶体内的液体灭火剂被压出释放结束时，瓶体处于前低后高的高度极限状态，此时，瓶体内的虹吸管的吸液端所处位置为瓶体内的最低位置。

这样结构方案，在灭火过程中，随着瓶体内的液体灭火剂被不断吸出释放，作用在压缩弹簧上的压力逐渐减小，在压缩弹簧的作用下，瓶体的尾部被自动上升，使得瓶体前低后高，在瓶体内腔的最低部设有集液坑，并将虹吸管的吸液端置于瓶体内的集液坑中，本装置启动时，这样瓶体中集液坑中的灭火剂在所有灭火剂抽干前始终存在，这种结构方案能使液态灭火剂达到最彻底的释放效果，减少瓶体内灭火剂剩余率；在虹吸管的吸液端管壁上设置进液缺口能更彻底吸出液态灭火剂；它能理想地克服了现有技术中存在的不足。

附图说明