[发明专利]一种冷轧钢材自动化纵剪加工设备及纵剪加工方法

权利要求书

1.一种冷轧钢材自动化纵剪加工设备，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑板(3)、输送机构(4)、纵剪机构(5)和冷却机构(6)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端对称安装有支撑板(3)，位于支撑板(3)之间的安装底板(1)上安装有输送机构(4)，位于输送机构(4)上方的支撑板(3)之间安装有纵剪机构(5)，支撑板(3)之间安装有冷却机构(6)，且冷却机构(6)与纵剪机构(5)相连接，其中：

所述的纵剪机构(5)包括调距转轴(5a)、限位块(5b)、限位杆(5c)、限位弹簧(5d)、调距滑架(5e)、固定轴(5f)、定位转架(5g)、定位轴(5h)、定位凸块(5j)、裁切刀(5k)、定位滑杆(5m)、定位弹簧(5n)、定位帽(5p)、定位孔(5q)、驱动转轴(5r)、同步轮(5t)、同步带(5u)和驱动电机(5v)，支撑板(3)的上端通过轴承安装有调距转轴(5a)，调距转轴(5a)的两端端部对称安装有限位杆(5c)，支撑板(3)上对称设置有限位块(5b)，且限位杆(5c)与限位块(5b)之间通过限位弹簧(5d)相连接，位于支撑板(3)之间的调距转轴(5a)上通过花键均匀安装多组调距滑架(5e)，调距滑架(5e)的下端均匀设置于固定轴(5f)，且固定轴(5f)上通过转动配合的方式安装有定位转架(5g)，定位转架(5g)的侧壁上沿其周向均匀设置有多组定位轴(5h)，定位轴(5h)的端部对称设置有定位凸块(5j)，定位凸块(5j)内通过滑动配合的方式对称安装有定位滑杆(5m)，且定位滑杆(5m)通过定位弹簧(5n)与定位凸块(5j)相连接，定位轴(5h)的中部通过滑动配合的方式安装有裁切刀(5k)，位于裁切刀(5k)外侧的定位轴(5h)上通过滑动配合的方式安装有定位帽(5p)，且定位帽(5p)抵靠在裁切刀(5k)的侧壁上，定位帽(5p)内沿其周向均匀设置有定位孔(5q)，且定位滑杆(5m)通过滑动配合的方式抵靠在定位孔(5q)内，位于调距转轴(5a)斜上方的支撑板(3)之间通过轴承安装有驱动转轴(5r)，驱动转轴(5r)上通过花键均匀安装有多组同步轮(5t)，且同步轮(5t)与定位转架(5g)之前通过同步带(5u)传动连接，支撑板(3)上通过电机座安装有驱动电机(5v)，驱动电机(5v)的输出轴通过联轴器与驱动转轴(5r)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢材自动化纵剪加工设备，其特征在于：所述的输送机构(4)包括输送转轴(4a)、输送电机(4b)、匚型架(4c)、抚平转板(4d)、抚平齿(4e)、抚平弹簧(4f)、压实板(4g)、压实滑槽(4h)、压实滑块(4j)、压实弹簧(4k)、压实转轴(4m)、滑槽架(4n)和收集盒(4p)，安装底板(1)的两端通过转动配合的方式对称安装有输送转轴(4a)，安装底板(1)上通过电机座安装有输送电机(4b)，且输送电机(4b)的输出轴通过联轴器与位于安装底板(1)后侧的输送转轴(4a)相连接，位于输送转轴(4a)之间的安装底板(1)上左右对称安装有多组压实板(4g)，压实板(4g)的上端开设有多组压实滑槽(4h)，压实滑槽(4h)内通过滑动配合的方式安装有多组压实滑块(4j)，且压实滑块(4j)的上端通过压实弹簧(4k)与压实板(4g)相连接，同一组的压实板(4g)与压实板(4g)之间以及压实滑块(4j)与压实滑块(4j)之间均通过轴承安装有压实转轴(4m)，安装底板(1)的前侧安装有匚型架(4c)，且匚型架(4c)位于压实板(4g)与输送转轴(4a)之间，匚型架(4c)内通过转动配合的方式上下对称安装有抚平转板(4d)，抚平转板(4d)通过抚平弹簧(4f)与匚型架(4c)相连接且对称安装的抚平转板(4d)侧壁上均设置有抚平齿(4e)，位于压实板(4g)之间的安装底板(1)上对称设置有滑槽架(4n)，滑槽架(4n)内通过滑动配合的方式安装有收集盒(4p)。