[发明专利]一种过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备和煤化工系统

权利要求书

1.一种过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，包括气化炉、下渣管、辐射废锅、激冷室、灰渣回落废锅和对流废锅；所述气化炉的底部与所述下渣管连接，所述下渣管与所述辐射废锅连接，所述激冷室设置于所述辐射废锅的底部，所述灰渣回落废锅具有依次连通的第一倾斜段、中部垂直段和第二倾斜段，所述第一倾斜段远离所述中部垂直段的一端与所述辐射废锅的下部连通，所述第二倾斜段远离所述中部垂直段的一端与所述对流废锅的上部连通；所述辐射废锅包括辐射筒体和辐射锥体，所述辐射锥体连接至所述辐射筒体的底部，所述激冷室设置于所述辐射锥体内，所述灰渣回落废锅设置于所述辐射筒体的底部且位于高于所述激冷室；

所述辐射废锅和所述灰渣回落废锅的连接处设置有激冷气系统和用于启动所述激冷气系统的温度监测仪。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述灰渣回落废锅设置有第一筒型水冷壁。

3.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述灰渣回落废锅上设置有第一吹灰口。

4.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述第一倾斜段位于所述第二倾斜段的下方，所述第一倾斜段和所述第二倾斜段相对于水平面的倾斜角为均20°-50°。

5.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述下渣管包括依次连通的第一下渣段和第二下渣段，所述第一下渣段远离所述第二下渣段的一端与所述气化炉的底部连通，所述第二下渣段远离所述第一下渣段的一端与所述辐射废锅连通，所述第二下渣段的直径大于所述第一下渣段的直径。

6.根据权利要求5所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述第一下渣段的直径为500-900mm；所述第二下渣段的直径为650-1200mm；所述第二下渣段的长度为所述第二下渣段的直径的2-6倍；所述第一下渣段和所述第二下渣段呈阶梯水平连接。

7.根据权利要求5所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述第二下渣段远离所述第一下渣段的一端设置有用于延长灰渣返混区与所述辐射废锅的顶壁之间间距的渣口嘴。

8.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述温度监测仪具有多组，且每组沿着所述辐射废锅和所述灰渣回落废锅的连接处上下层状分布。

9.根据权利要求8所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述温度监测仪为2-4组。

10.根据权利要求8所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述温度监测仪处设置有第一激冷气口。

11.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述辐射筒体内和所述辐射锥体内设置有第二筒型水冷壁，所述辐射筒体内吊挂有翅片水冷壁，所述翅片水冷壁位于所述第二筒型水冷壁内。

12.根据权利要求11所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述第二筒型水冷壁上设置有第二吹灰口。

13.根据权利要求1所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述对流废锅设置有第三筒型水冷壁和蛇形管组；所述对流废锅包括相互连通的第一对流段和第二对流段；所述第一对流段位于所述第二倾斜段的上方。

14.根据权利要求13所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，其特征在于，所述对流废锅的筒型水冷壁和蛇形管组上设置有第三吹灰口。

15.一种煤化工系统，其特征在于，其包括如权利要求1-14任一项所述的过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备。