[发明专利]一种转炉废弃钢渣综合化处理方法

说明书

本发明涉及一种转炉废弃钢渣综合化处理方法，包括固定装置、喷洒装置和移动装置，所述的喷洒装置包括圆形空心筒、电动推杆、圆形块、橡胶垫、圆板、密封塞、弧形板、定位杆、一号圆形通孔和喷水架，本发明通过设置的固定装置、喷洒装置和移动装置的配合，首先将机械运动到需要进行综合化处理的转炉废弃钢渣旁，使得喷洒装置位于转炉废弃钢渣的正上方，此时启动喷洒装置，喷洒装置对转炉废弃钢渣进行均匀的喷水，且喷洒的面积增大，从而提高了机械喷洒时的工作效率，喷洒之后，此时在启动移动装置，移动装置同时对转炉废弃钢渣进行翻拌，使得机械的适用性提高。

技术领域

本发明涉及转炉废弃钢渣领域，具体的说是一种转炉废弃钢渣综合化处理方法。

背景技术

炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用，钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙，钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低，重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素，另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。

而目前市场的转炉废弃钢渣在进行综合化处理的过程中存在以下问题：a.在对转炉废弃钢渣进行喷水的过程中，不能同时对喷水的转炉废弃钢渣进行翻拌，从而使得机械的适用性降低。b.传统的机械不能对转炉废弃钢渣进行均匀的喷水，且喷洒面积较小，从而降低了机械的喷洒效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种转炉废弃钢渣综合化处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种转炉废弃钢渣综合化处理方法，该转炉废弃钢渣综合化处理方法具体包括以下步骤：

S1、移动：首先将处理设备移动到需要进行综合化处理的转炉废弃钢渣旁，使得喷洒装置位于转炉废弃钢渣的正上方；

S2、喷洒：S1步骤完成后，当将喷洒装置移动到转炉废弃钢渣的正上方时，此时启动喷洒装置，使得喷洒装置对转炉废弃钢渣进行均匀喷洒冷水；

S3、翻拌：S2步骤完成后，当喷洒装置对转炉废弃钢渣进行喷洒冷水的同时，转炉废弃钢渣在膨胀冷缩的过程中，使得转炉废弃钢渣中的钢渣进行分离，此时启动移动装置，移动装置对钢渣分离的转炉废弃钢渣进行翻拌，且使得分离的金属物吸附到移动装置上；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将吸附在移动装置上的金属物进行下料回收即可；

采用上述步骤S1-S4的转炉废弃钢渣综合化处理方法在对转炉废弃钢渣综合化处理的过程中还具体涉及到一种转炉废弃钢渣综合化处理设备，包括固定装置、喷洒装置和移动装置，所述的固定装置的顶部设置有喷洒装置，且所述的固定装置的前端且位于喷洒装置的下方设置有移动装置；

所述的喷洒装置包括圆形空心筒、电动推杆、圆形块、橡胶垫、圆板、密封塞、弧形板、定位杆、一号圆形通孔和喷水架，所述的固定装置的顶部中心位置固定安装有圆形空心筒，且所述的固定装置的顶部且位于圆形空心筒内开设有放置槽，放置槽内安装有电动推杆，所述的电动推杆的移动端固定安装有圆形块，且所述的圆形块的顶部固定安装有橡胶垫，所述的橡胶垫的外侧壁和圆形空心筒的内壁紧密贴合，圆形空心筒的上方设置有圆板，圆板的底部设置有密封塞，且圆板底部位于密封塞外侧设置有多组弧形板，弧形板外开设有限位槽，圆形空心筒的顶部沿周向开设有多组弧形槽，且圆形空心筒侧壁开设有多组定位槽，定位槽和弧形槽相连通，且定位槽内设置有定位杆，且且所述的圆形空心筒的前端侧壁沿周向均匀开设有多组一号圆形通孔，多组所述的一号圆形通孔内设置有喷水架；