[发明专利]一种高筋面粉的制作加工方法

说明书

本发明提出一种高筋面粉的制作加工方法，涉及面粉领域，包括底板、干燥装置与降温装置，底板上固定安装有降温装置，降温装置上设置有干燥装置，本发明能够解决以下所述：“1.面粉在干燥之后堆积在一起如果不能及时的进行散热处理，容易导致面粉中的营养物质流失，影响口感和营养2.小麦因为自身的水分在研磨成高筋面粉之后，面粉中的水分会将一些面粉沾覆在一起形成一些大大小小的结块，这些结块长期储存会影响面粉后期使用的质量”等问题。

技术领域

本发明涉及面粉领域，具体提出了一种高筋面粉的制作加工方法。

背景技术

在日常生活中，面粉是一种必不可少的食物原材料，面粉常常被应用于制作多种食物，比如糕点、馒头、面包等，市面上售卖的面粉具有多种多样的类型，总体来说分为普通面粉和高筋面粉，普通面粉与高筋面粉最大的区别在于高筋面粉中蛋白质含量平均为13.5％左右，而普通面粉中蛋白质含量一般在8.5％左右，相对于普通的面粉，高筋面粉筋道、延展性、弹性高，根据不同种类的面粉可以做出不同口味的美食。

高筋面粉在生活中随处可见，因此对于高筋面粉的制作也有着严格的要求，在制作高筋面粉的过程中，通过搅拌机将小麦打碎，随后通过研磨的方式将小麦研磨成粉状，但是现有的设备在制作高筋面粉的过程中存在以下的问题：

(一)首先小麦在打磨之前需要进行清洗，因此小麦在未干透的情况下研磨之后，研磨出来的小麦会出现结块的现象，对于后续将面粉加工成食物时会带来麻烦。

(二)其次现有的设备将小麦研磨成面粉之后，面粉会产生一定的热量，不及时降温容易导致面粉中的营养出现大量的流失。

针对上述的情况，本发明提出了一种高筋面粉的制作加工方法。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高筋面粉的制作加工方法，该高筋面粉的制作加工方法采用如下高筋面粉的制作加工设备，该设备包括底板、干燥装置与降温装置，所述底板上固定安装有降温装置，降温装置上设置有干燥装置。

所述干燥装置包括干燥作业框、干燥链轮、干燥链条、固定柱、支撑柱、干燥板、发热块、一号弹簧杆、转动电机与档杆，干燥作业框的内部转动连接有对称的干燥链轮，干燥链轮之间通过干燥链条啮合设置，干燥链条的侧端固定安装有均匀的固定柱，固定柱上转动连接有支撑柱，支撑柱远离固定柱的一端固定安装有干燥板，干燥板的内部插接有发热块，干燥板的下侧面对称铰接有一号弹簧杆，一号弹簧杆远离干燥板的一侧与固定柱相连，干燥链轮的侧端与转动电机的输出端相连，转动电机固定安装在干燥作业框的外侧壁上，干燥作业框内侧的右端固定安装有档杆；具体工作时，当小麦被磨成面粉之后，面粉经过干燥作业框上端的进料口进入到干燥作业框中，进入到干燥作业框内部的面粉通过自由落体运动落入到正在进行匀速移动的干燥板上，随后通过干燥板上的发热块和恒温的干燥作业框对干燥板上的面粉进行快速烘干，随后通过破碎件对结块的面粉进行挤压破碎，促使结块面粉内部还处于潮湿状态的面粉暴露出来，从而能够对其进行快速干燥。

所述降温装置包括传送带、转动辊、安装架、传送电机、调节模块与降温模块，底板上通过安装架固定安装有对称的转动辊，转动辊上传动设置有传送带，转动辊的侧端与传送电机的输出轴相连，传送电机固定安装在安装架的侧端，传送带的上端设置有调节模块，传送带的内侧设置有降温模块；具体工作时，干燥装置将面粉干燥破碎之后，面粉通过漏料孔进入到传送带的表面，随后通过传送带将其输送至统一储存的地方，但是面粉在干燥之后处于较高的温度，需要首先对其进行降温处理。

该高筋面粉的制作加工设备在进行高筋面粉的制作时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该高筋面粉的制作加工设备在进行高筋面粉的制作之前，对设备运行进行检查；