[发明专利]一种塞棒用铁素体不锈钢的制备方法

说明书

本发明公开了一种塞棒用铁素体不锈钢，该塞棒用铁素体不锈钢的配方包括以下组份：Cr 24.0％～25.0％、C 0.1％～0.15％、N 0.10％～0.15％、其余为微量元素，本发明还公开了一种塞棒用铁素体不锈钢的制备方法，该制备方法包括以下步骤：定量称取，冶炼，锻造/轧制；本发明提出的材料设计为高Cr不锈钢，Ni、Mo等贵重元素含量低，属于节镍型环保材料，成本低廉，本专利技术方案采用真空感应+电渣工艺冶炼，可以精准控制化学成分，钢材纯净度高。锻造轧制后可以得到组织细化、性能优良的产品。

技术领域

本发明涉及塞棒用铁素体不锈钢制备技术领域，具体为一种塞棒用铁素体不锈钢的制备方法。

背景技术

目前，铜液浇注用塞棒的研制，产品使用环境为1100℃～1130℃铜液浇注，用塞棒控制铜液流量，一半淹没在铜液中，一半露在高温环境中。产品要求连续服役使用寿命7天以上，需要具有优良的耐高温腐蚀、耐高温氧化，以及良好的综合性能。

现有技术中，传统连铸采用铝碳材质或镁碳材质耐火材料塞棒，由于铜液流动性好和高的纯净度要求(纯度99.995％)，不能采用传统的耐火材料塞棒浇注；为此，本发明提出一种塞棒用铁素体不锈钢的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塞棒用铁素体不锈钢的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塞棒用铁素体不锈钢，该塞棒用铁素体不锈钢的配方包括以下组份：Cr 24.0％～ 25.0％、C 0.1％～0.15％、N 0.10％～0.15％、其余为微量元素。

优选的，包括Cr 24.0％、C 0.1％、N 0.10％、其余为微量元素。

优选的，包括Cr 25.0％、C 0.15％、N 0.15％、其余为微量元素。

优选的，包括Cr 24.40％、C 0.12％、N 0.11％、其余为微量元素。

优选的，包括Cr 24.8％、C 0.14％、N 0.13％、其余为微量元素。

优选的，所述的微量元素为Cu、N。

一种塞棒用铁素体不锈钢的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

S1：定量称取，将所有的原料按照上述的组份进行称取；

S2：冶炼：采用真空感应+电渣工艺冶炼，严格控制钢水纯净度及化学成分；

S3：锻造/轧制：通过不同锻造工艺试验对比，控制钢坯加热温度900℃～1100℃，终锻/轧温度≤750℃为最佳锻/轧工艺。

一种塞棒用铁素体不锈钢生产用模锻工装，包括基板，所述基板的顶面设置有立板，立板的外侧套设有升降架，立板的顶面设置有硅胶缓冲块，且升降架的顶面设置有安装座，安装座的内部设置有轴承，轴承套设在转轴的外侧，转轴固定在模具的表面，模具的顶面铰接有封板，模具的顶面设置有微型推杆，微型推杆的活塞杆端部设置有挡块，安装座的表面设置有驱动马达，驱动马达的轴体贯穿安装座后固定在转轴的表面，驱动马达安装在托架中，托架固定在安装座的表面，基板的表面设置有限位座，限位座的内部设置有电动伸缩杆的活塞杆固定在升降板的底面，升降板的顶面设置有加固肋板，加固肋板固定在升降架的表面，且基板的顶面设置有橡胶垫。

优选的，所述立板呈“T”字形板状结构，立板设置有两组，两组立板关于橡胶垫对称分布，安装座呈圆形框体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提供的材料能够很好满足高纯净度和高流动性铜液浇注的需要，使用寿命高；