[发明专利]一种机械零部件表面抛光装置

说明书

本发明公开了一种机械零部件表面抛光装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有环形挡板，所述环形挡板的内部转动安装有转环，所述转环的周向侧开设有多个零件卡槽，所述底座顶部的一端固定安装有上料导槽，所述底座顶部的一侧固定安装有倾斜落料槽，所述环形挡板靠近倾斜落料槽的位置处设置有开口，所述转环内部靠近倾斜落料槽的一侧设置有齿轮盘。本发明通过控制转筒不断转动，不仅实现了零部件的工位转换功能，还实现了对两个工位的零部件表面的分级抛光功能，同时，通过带动清洗架外推并复位一次，实现向零部件表面喷洒处理液并擦拭的功能，提高了零部件的抛光加工效率和零部件的抛光效果。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械零部件表面抛光装置。

背景技术

机械零部件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，在零部件的生产过程中，经常需要对机械零部件的表面进行抛光处理，抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，对于许多大型零部件表面抛光时，多采用人工手持抛光机器进行抛光，但许多小型零部件由于其表面积不大，手工抛光较为麻烦，且效率较低，难以批量加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械零部件表面抛光装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有环形挡板，所述环形挡板的内部转动安装有转环，所述转环的周向侧开设有多个零件卡槽，所述底座顶部的一端固定安装有上料导槽，所述底座顶部的一侧固定安装有倾斜落料槽，所述环形挡板靠近倾斜落料槽的位置处设置有开口，所述转环内部靠近倾斜落料槽的一侧设置有齿轮盘，所述齿轮盘转动安装于底座的顶部，所述齿轮盘与转环的内壁相互啮合，所述底座顶部远离上料导槽的一端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有驱动电机，所述第一支撑架的内侧转动安装有转筒，所述驱动电机的底端通过输出轴与转筒传动连接，所述转筒的底端固定连接有摇杆，所述摇杆外端的底部固定连接有凸轴，所述齿轮盘的顶部固定连接有槽轮，所述槽轮的周向侧开设有多个径向槽，所述凸轴与径向槽滑动配合，所述齿轮盘顶部的周向侧固定安装有多个外伸推动框，所述底座顶部远离倾斜落料槽的一侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架靠近转环一侧的两端内部均转动安装有打磨丝杆，两个所述打磨丝杆之间设置有升降架，所述升降架的两端均固定安装有螺纹套，所述螺纹套螺纹套接于打磨丝杆的外部，所述升降架靠近转筒的一侧固定连接有导向柱，所述转筒的外壁开设有升降曲槽，所述导向柱远离升降架的一端滑动安装于升降曲槽的内部，两个所述打磨丝杆的均底端贯穿第二支撑架的顶部，并固定安装有抛光轮，所述抛光轮与第二支撑架之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于打磨丝杆底端的外部，所述打磨丝杆的顶端贯穿螺纹套，并固定安装有限位凸环，所述第一支撑架的内侧设置有清洗架，所述清洗架的顶部固定安装有导杆，所述导杆远离清洗架的一端贯穿第一支撑架，并与第一支撑架滑动连接，且所述清洗架与第一支撑架之间设置有导杆，所述第二弹簧套设于导杆的外部，所述转筒底端靠近清洗架的位置处固定安装有吸液管，所述清洗架的底部固定安装有喷头，所述清洗架底部远离第一支撑架的一侧固定安装有清刷海绵，所述清洗架的顶部固定安装有抽液筒，所述抽液筒靠近第一支撑架的一端内部设置有活塞杆，所述活塞杆位于抽液筒内部的一端固定安装有活塞，所述活塞滑动安装于抽液筒的内部，所述抽液筒远离活塞杆一端的外部固定安装有吸液管和出液管，所述吸液管和出液管的内部均固定安装有单向阀，所述出液管远离抽液筒的一端与喷头连通，所述吸液管远离抽液筒的一端与外部处理液箱连接。

优选的，所述槽轮内部径向槽的数量以及齿轮盘外部外伸推动框的数量均设置为三个，且所述转环外部零件卡槽的数量设置为六个。

优选的，所述外伸推动框选用弹性金属条，并通过弯折加工成型，且所述外伸推动框与转环的顶壁滑动配合。