[发明专利]铁基合金、由其制造的合金箔材和制备方法

说明书

本申请公开了一种铁基合金，其包含铁元素、铬元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素的质量所占的重量份为a，铬元素的质量所占的重量份为b，磷元素的质量所占的重量份为c，硼元素的质量所占的重量份为d，杂质元素的质量所占的重量份为e，66≤a≤86，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤1。本申请的金属合金具有较低的熔融温度，具有合适的熔融流动性，适合于使用单辊连续方法以较低的成本制备厚度较高的、宽度较大的耐腐蚀性金属箔材。

技术领域

本发明涉及具有新的铸造特性的铁基合金、由其制造的合金箔材和该合金箔材的制备方法。

背景技术

制备非晶合金的方法很多，制备非晶合金带材的方法主要包括双辊法和单辊法。单辊法在连续生产性方面比双辊法优越，因此越来越成为了生产非晶合金带材的主流。

然而，现有技术的非晶合金熔点较高通常超过1100℃，甚至是超过1200℃，对应的喷带温度也会较高通常为1400度左右，通过单辊冷却方法制备时，无法形成厚度超过40微米的较厚的带材，这是因为较厚的箔材会需要更大的冷却效率，而单辊方法本身的冷却效率有限，冷却速度较慢导致带材结晶化明显，带材较脆，韧性较差，容易断裂。

发明内容

本发明一方面提供一种铁基合金及其制备方法，包括以下方案：

方案1、一种铁基合金，其包含铁元素、铬元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素的质量所占的重量份为a，铬元素的质量所占的重量份为b，磷元素的质量所占的重量份为c，硼元素的质量所占的重量份为d，杂质元素的质量所占的重量份为e，66≤a≤86，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤1。

方案2、根据方案1所述的铁基合金，其中76≤a≤85，7≤b≤11，7≤c≤10，0.6≤d≤1.2。

方案3、根据方案1所述的铁基合金，其根据GB/T4340.1-1999测得的HV硬度大于800，在相同条件下测得的所述铁基合金的最大磁感应强度Bm和剩磁Br低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的70％，例如低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的62％，和180°对折韧性大于等于2次，例如大于等于3次。

方案4、一种铁基合金箔材，其由方案1-3中任一项所述的铁基合金制备，具有10微米至98微米的厚度，或者20至40微米的厚度，或者30至50微米的厚度，或者20微米至65微米的厚度。

方案5、根据方案4所述的铁基合金箔材，其具有大于30mm的宽度，大于60mm的宽度，大于100mm的宽度，大于200mm的宽度，大于280mm的宽度，或者大于350mm的宽度。

方案6、根据方案4所述的铁基合金箔材，其180°对折韧性大于等于2次，例如大于等于3次。

方案7、铁基合金箔材复合材料，其包括至少两层通过粘合剂层相互交错粘贴的金属箔材，其中至少一层金属箔材是根据方案4-6中任一项所述的铁基合金箔材。

方案8、根据方案7所述的铁基合金箔材复合材料，其中所述粘合剂层为选自以下的任一种：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性粘合剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性粘合剂；酚醛-环氧型粘合剂。

方案9、根据方案7所述的复合材料，其具有大于350mm的宽度，具有大于500mm的宽度。

方案10、制备方案4至6中任一项所述的铁基合金箔材的方法，包括以下步骤：