[发明专利]一种耐高温拉丝玻璃加工成型工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温拉丝玻璃加工成型工艺，包括以下步骤：S1，设置原材料，所述原材料包括玻璃、光油、开油水、薄膜、无硫纸、牛皮纸、周转箱及珍珠棉；S2，设置加工设备，所述加工设备包括检验台、开料机、清洗机、烘烤炉、钢化炉、镀膜线及打包台；S3，开介，通过开料机进行开料；S4，磨边，通过磨边机对玻璃进行磨边处理；S5，第一次丝印，在玻璃上涂抹第一光油，然后烘烤；S6，第二次丝印，在玻璃上涂抹第二光油，再次烘烤；S7，钢化，通过钢化炉对玻璃进行钢化处理；S8，镀膜，通过镀膜线对玻璃进行镀膜处理；S9，第三次丝印，在玻璃上涂抹第三光油，第三次烘烤；S10，包装；该加工成型工艺具有工序简单，丝印玻璃质量高的优点。

技术领域

本发明属于玻璃制作成型技术领域，尤其涉及一种耐高温拉丝玻璃加工成型工艺。

背景技术

金属拉丝效果是在金属表面通过机械加工形成的一种特殊视觉效果，呈现出具有一定规律感的线纹，配合金属材料本身的金属质感，使拉丝处理表面呈现出高档奢华的观感。金属拉丝效果在金属表面呈现最为完美，但是在实际应用领域中，许多产品中的构件无法使用金属材质，这些非金属制件表面若要获得金属拉丝效果就比较困难。

随着工业水平的进步和人们生活水平的提高，玻璃在生活中的应用越来越多，为了增加玻璃制品的美观性，通常会在玻璃的表面印刷各式各样的图案，但是现有玻璃表面印刷工艺加工成型的拉丝玻璃大多存在闪边积油、透光、印刷颜色不均匀等现象，工艺复杂、质量低下。

发明内容

本发明为解决公知方法存在的方法问题而提供一种耐高温拉丝玻璃加工成型工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐高温拉丝玻璃加工成型工艺，包括以下步骤：

步骤S1，设置原材料，所述原材料包括玻璃、第一光油、第二光油、第三光油、开油水、薄膜、无硫纸、牛皮纸、周转箱及珍珠棉；

步骤S2，设置加工设备，所述加工设备包括检验台、开料机、清洗机、烘烤炉、钢化炉、镀膜线及打包台；

步骤S3，开介，将玻璃放置于检验台上进行外观、尺寸检查，检验合格后通过开料机进行开料；

步骤S4，磨边，通过磨边机对玻璃进行磨边处理，磨边后的玻璃通过清洗机进行清洗，将清洗后的玻璃放置于检验台上进行检查；

步骤S5，第一次丝印，在玻璃上涂抹第一光油，通过烘烤炉进行烘烤；

步骤S6，第二次丝印，在玻璃上涂抹第二光油，通过烘烤炉进行烘烤；

步骤S7，钢化，通过钢化炉对两次丝印后的玻璃进行钢化处理；

步骤S8，镀膜，通过镀膜线对玻璃有丝印的一侧进行镀膜处理；

步骤S9，第三次丝印，在玻璃上涂抹第三光油，通过烘烤炉进行烘烤；

步骤S10，包装，周转箱内放入珍珠棉，玻璃外部包裹无硫纸，无硫纸外部包裹牛皮纸，然后放入周转箱内封箱，包装完成。

优选的，步骤S1中，所述玻璃为灰色玻璃。

优选的，步骤S3中，对玻璃进行外观检查时，需检查玻璃内有无气泡。

优选的，步骤S4中，对磨边清洗后的玻璃进行检测时，需要检测玻璃有无崩边、花片、水印、白点或脏污。

优选的，步骤S1中，所述第一光油与第二光油为高温透明油，所述第三光油为低温灰色油，所述第一光油、第二光油与第三光油在使用期前需要添加开油水进行混合。

优选的，步骤S5与步骤S6中，烘烤温度范围为120℃-150℃之间，烘烤时间范围为8min-12min。