[发明专利]一种陶瓷胚体的加工处理装置

说明书

本发明提供了一种陶瓷胚体的加工处理装置，通过第一机械臂将初步成型的陶瓷胚体搬运至转盘加工平台上的装夹平台上，装夹平台间歇式运动，将处于装夹平台上的陶瓷胚体依次搬运至整平装置、切槽装置、洗磨装置，经过整平装置的对陶瓷胚体进行整平夯实，而后切槽装置对陶瓷胚体进行加工环形凹槽，之后洗磨结构对陶瓷胚体表面进行洗磨。而后由打孔装置在陶瓷胚体上打出通气孔，最后由第三机械臂将完成打孔的陶瓷胚体搬运至烘烤装置内，有烘烤装置对陶瓷胚体进行烘烤。整个加工过程从加工至陶瓷胚体的搬运运输，均通过机械自动化的完成，无需人工手动参与，进而提高对陶瓷胚体加工的效率，降低现场操作员的自身技术水平要求。

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，尤其涉及一种陶瓷胚体的加工处理装置。

背景技术

陶瓷发展的历史源远流长，从新石器时代早期烧造最原始的陶器开始，到发明瓷器并普遍应用，技术和艺术都在不断进步。陶瓷胚体初步成型后，需要对陶瓷胚体做进一步加工，现有技术中主要采用手工的方式对陶瓷胚体做进一步加工，采用手工的方式存在加工效率低，且对操作员的自身技术水平要求较高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷胚体的加工处理装置，用以解决现有技术中采用手工对陶瓷胚体进行加工处理时，存在的加工效率低以及对操作员的自身技术水平要求较高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种陶瓷胚体的加工处理装置。用于对陶瓷配体做进一步的加工处理，所述陶瓷胚体的加工处理装置包括：

转盘加工台，所述转盘加工台上设置有若干装夹平台；

第一机械臂，所述第一机械臂用于将初步成型陶瓷胚体搬运至所述转盘加工台的所述装夹平台上；

整平装置，所述整平装置设置于所述转盘加工台旁边，所述整平装置用于对陶瓷胚体的顶部把柄位置进行整平夯实；

切槽装置，所述切槽装置设置于所述转盘加工台旁边，所述切槽装置用于在陶瓷胚体的顶部把柄位置加工环形凹槽，所述陶瓷胚体按照先后顺序经过所述整平装置、所述切槽装置；

洗磨装置，所述洗磨装置设置于所述转盘加工台旁边，所述洗磨装置用于对完成切槽后的陶瓷胚体表面进行洗磨；

打孔装置，所述打孔装置设置于所述转盘加工台旁边，所述打孔装置与所述转盘加工台之间设置有第二机械臂，所述第二机械臂用于将完成洗磨工序的陶瓷胚体搬运至所述打孔装置上，所述打孔装置用于对陶瓷胚体进行打孔；

烘烤装置，所述烘烤装置设置于所述打孔装置的一侧，所述烘烤装置与所述打孔装置之间的第三机械臂，所述第三机械臂将完成打孔工序的陶瓷胚体搬运至所述烘烤装置上，所述烘烤装置用于对陶瓷胚体进行烘烤。

在一个实施例中，所述装夹平台通过轴承装置设置于所述转盘加工台上，所述装夹平台的底部连接有动力装置，所述动力装置用于驱动所述装夹平台旋转，所述装夹平台采用真空吸附的方式固定陶瓷胚体。

在一个实施例中，所述整平装置包括：

整平立梁，所述整平立梁固定于地面；

整平横梁，所述整平横梁设置于所述整平立梁上，所述整平横梁上设置有滑槽；

整平滑块，所述整平滑块滑动配合于所述整平横梁的滑槽内；

整平气缸，所述整平气缸主体固定于所述整平立梁上，所述整平气缸的活塞杆端部固定于所述整平滑块上；

整平动力部，所述整平动力部设置于所述整平滑块上，所述整平动力部用于提供整平过程的转动动力；

整平块，所述整平块设置于所述整平动力部的动力输出端，整平块作用于陶瓷胚体的顶部把柄位置。

在一个实施例中，所述切槽装置包括：