[发明专利]带有台阶的双壁波纹管及成型装置及其成型方法

说明书

本发明涉及一种带有台阶的双壁波纹管及成型装置及其成型方法，包括外壁，外壁波峰和波谷组成；波峰由两个半峰壁组成,半峰壁包括陡坡壁，相邻两个陡坡壁之间由阶梯壁相连接，且倾斜度大于相邻两个陡坡壁的倾斜度从而形成向外凸出设置的台阶，其中最靠近峰顶位置的陡坡壁顶部与峰顶相连接，最靠近波谷位置的陡坡壁底部与波谷相连接。本发明在台阶处受重物冲击后会向内凹陷从而起到吸能缓冲的作用，从而提高管材的抗冲击性能，而且该双壁波纹的外壁由外壁成型单元的多阶成型腔体进行外定型，限定了管材外壁的径向和轴向拉伸空间，分子经径向和轴向取向后，能形成网状结构，能极大地提高了管材的抗冲击韧性和抗低温破坏性能。

技术领域

本发明涉及管材领域，特别为一种带有台阶的双壁波纹管及成型装置及其成型方法。

背景技术

双壁波纹管因质地轻、刚度和强度高，且防潮、防腐蚀、制造成本较低而广泛用于护套地下的各种预埋线和各种固液态物料的输送。

同时双壁波纹管也存在如下的缺点：1、管材为直边波峰结构，抗冲击破坏性差，波峰在被冲击破坏后，容易造成内层破坏，最终破坏管材的导流作用；2、管材为单波峰且无加强筋，环刚度低，抗外压性能差；3、管材重量重，材料消耗大，成本高；3、管材直径一般仅限1000mm以下，超过1000mm，不经济，管材强度本身下降严重，在使用时有严重局限性。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种带有台阶的双壁波纹管及成型装置及其成型方法，该双壁波纹管的波峰为多阶结构，并且波峰的内部为中空腔体，在台阶处受重物冲击后会向内凹陷从而起到吸能缓冲的作用，从而提高管材的抗冲击性能，而且该双壁波纹的外壁由外壁成型单元的多阶成型腔体进行外定型，限定了管材外壁的径向和轴向拉伸空间，分子经径向和轴向取向后，能形成网状结构，能极大地提高了管材的抗冲击韧性和抗低温破坏性能。

本发明通过如下技术方案实现：

方案一：

一种带有台阶的双壁波纹管，其特征在于：包括呈圆管状的且沿轴向方向延伸设置的内壁以及固定设置于内壁外表面的外壁，所述外壁由沿轴向方向依次交替设置的波峰和波谷组成；每个波峰均由以过波峰峰顶中心且垂直于波纹管轴线的横截面为对称中心面对称设置在横截面轴向两侧的两个半峰壁组成,两个半峰壁均环绕内壁(1)外周设置,并与内壁之间围绕形成环绕内壁(1)外周的环形中空腔体；每个半峰壁均包括两个以上由峰顶位置向峰底位置依次设置的陡坡壁，每个陡坡壁自峰顶向峰底延伸的过程中逐渐向远离横截面的方向倾斜；相邻两个陡坡壁之间由阶梯壁相连接，所述阶梯壁自峰顶向峰底延伸的过程中也逐渐向远离横截面的方向倾斜，且倾斜度大于相邻两个陡坡壁的倾斜度从而形成向外凸出设置的台阶，其中最靠近峰顶位置的陡坡壁顶部与峰顶相连接，最靠近波谷位置的陡坡壁底部与波谷相连接。

优选地，每个半峰壁的陡坡壁的数量为两个。

优选地，每个陡坡壁的高度大于或等于波峰高度d的25％，峰顶的宽度e大于或等于波峰总宽度f的40％。

为了增加峰顶位置的抗破坏性能，每个波峰的峰顶为环绕波纹管轴心线设置的圆柱面，在每个波峰的峰顶位置还设有一个以上环绕波纹管轴心线设置且沿着轴向方向依次间隔分布且向外凸出设置的环向增强筋。

优选地，每个波峰上环向增强筋的数量为两个。

优选地，所述环向增强筋由外壁弯折后两个壁体连接形成，所述环向增强筋的壁厚宽度a小于或等于外壁壁厚宽度b的两倍。

优选地，所述环向增强筋的高度g大于或等于波峰总高度d的6％。

方案二：

一种用于制造方案一所述带有台阶的双壁波纹管的成型装置，其特征在于：包括用于成型带有台阶的双壁波纹管内壁的水套、用于成型带有台阶的双壁波纹管外壁的外壁成型模块、以及用于输送带有台阶的双壁波纹管的成型物料的模具；