[发明专利]钢管自动捆装方法

说明书

本发明涉及施工现场材料打捆的技术领域，公开了钢管自动捆装方法，钢包括以下步骤：(1)将需要打捆的钢筋叠放在钢管支架上，形成钢管堆；在固定架上活动设置第一滚轴，在固定架的两侧分别活动设置第二滚轴，将固定架置于钢管堆处，使用钢丝绳绕过钢管堆，使钢丝绳和固定架将钢管堆环绕；将钢丝绳的一侧与固定架固定，将钢丝绳的另一侧则连接至第一滚轴；(2)用撬棍工具转动第一滚轴，使钢丝绳被拉紧；(3)使用打捆钢筋绕钢管堆一周，将打捆钢筋的两端交叉布置，并分别连接位于固定架两侧的第二滚轴；(4)转动两个第二滚轴，将环绕在钢管堆上的打捆钢筋拉紧；(5)将打捆钢筋重叠位置焊接牢固；(6)松开钢丝绳，完成钢管捆装。

技术领域

本发明涉及施工现场材料打捆的技术领域，特别涉及钢管自动捆装方法。

背景技术

施工现场搭设施工平台时，需要使用大量的钢管，新购的钢管由工厂加工生产，并打成捆运送至工地，在钢管循环使用过程中，拆卸的钢管集中堆放，长时间使用后往往出现堆场杂乱现象。而当另一项目需要使用钢管时，一般采用货车零散转运，在车辆行驶时容易受震动或刹车时的惯性冲力等影响而散落或遗落，造成较大的安全隐患；另外，当现场吊运钢管时，往往临时用钢丝绳绑扎或零散堆放在吊架上，吊装过程如操作不慎易发生钢管溜滑或散落，时常由此引发高空坠物伤人事故。

发明内容

本发明的目的在于提供钢管自动捆装方法，旨在解决现有技术中，现场钢管无序堆放和吊运引起的现场文明施工和安全隐患的问题。

本发明是这样实现的，钢管自动捆装方法，包括以下步骤：

(1)将需要打捆的钢筋叠放在钢管支架上，形成钢管堆；在固定架上活动设置第一滚轴，在所述固定架的两侧分别活动设置第二滚轴，将固定架置于钢管堆处，使用钢丝绳绕过钢管堆，使钢丝绳和固定架将钢管堆环绕；将钢丝绳的一侧与固定架固定，将钢丝绳的另一侧则连接至所述第一滚轴；

(2)用撬棍工具转动所述第一滚轴，使所述钢丝绳被拉紧；

(3)使用打捆钢筋绕钢管堆一周，将所述打捆钢筋的两端交叉布置，并分别连接位于所述固定架两侧的第二滚轴；

(4)转动两个所述第二滚轴，将环绕在钢管堆上的所述打捆钢筋拉紧；

(5)将所述打捆钢筋重叠位置焊接牢固；

(6)松开所述钢丝绳，完成钢管捆装。

进一步的，在步骤(1)中，所述钢管支架包括底座、第一杆体、第二杆体，所述第一杆体、所述第二杆体设于所述底座上，且沿所述底座的长度方向间隔排列布置；所述第一杆体与所述第二杆体之间形成捆装空间；第一杆体与所述第二杆体上设有倾斜块，所述倾斜块位于所述捆装空间内；所述倾斜块具有倾斜面，从上至下，所述倾斜面朝向所述捆装空间的中部位置倾斜布置。

进一步的，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述底座的长度方向延伸布置；所述第一杆体与所述第一滑槽滑动连接；所述第二杆体与所述底座固定布置。

进一步的，所述底座上设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述底座的长度方向延伸布置；所述倾斜块的下端与所述第二滑槽滑动连接，所述倾斜块的上端与所述第一杆体或者第二杆体可拆卸连接；所述第一杆体与所述第二杆体分别具有朝向所述捆装空间的朝向面，所述朝向面上设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述第一杆体或者所述第二杆体的长度方向间隔排列布置；所述倾斜块的上端设有凸块；当所述凸块嵌入所述安装孔时，所述倾斜块的位置固定。

进一步的，所述固定架包括主板和两个侧板，两个所述侧板的一端分别与所述主板的两侧连接，两个所述侧板的另一端朝下并沿相互远离的方向倾斜延伸布置；两个所述第二滚轴分别设置在两个所述侧板上。