[发明专利]多路循环供油阀

说明书

本发明公开一种多路循环供油阀。包括转芯和套设在所述转芯上的定子，所述转芯的外壁和所述定子液密封配合，定子上设置有计量腔；在计量腔内设有一活塞，活塞将计量腔分为第一腔体和第二腔体，在转芯腔内壁周侧等间隔设置有4N个通液口；在转芯腔内壁对应出液管的出液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个出液口；在定子上设置有2N个出口，每相对设置的两个出液口通过管路连通一个出口；旋转控制装置，控制转芯每次旋转360/4N度。本发明是将原有的转芯，外径上的出油环形槽进行取消，而后在这原环形槽位置即与其配合的定子(阀体)上，形成多组出油孔道，通过多组出油孔道可以实现一阀多点定量供油。

技术领域

本发明涉及一种多路循环供油阀。

背景技术

中国专利为ZL201410136561.4公开了一种定量供液装置,该专利经过这些年的应用，起到了一定效果，但面对不同的客户、不同的设备，工程中存在注油点或多或少现象，多者超过1000多个,按照一阀一点定量供油，阀组(定量供液装置)需要上千台，这样，一是系统投入总成本太高，导致用户接受不了；二是现场空间区域有限而不允许。其次如果想采用一进多出的递进式分配器与定量供液装置进行组合，这种模式是不能实现随机改变该组合区域范围内的注油点的流量。

发明内容

为解决上述缺陷，本发明提供一种多路循环供油阀,将消除上述的不足之处，取到节能高效,一阀多路出油的目的。

为达到上述目的，本发明多路循环供油阀，包括转芯和具有转芯腔的定子，转芯旋转设置在转芯腔内，所述转芯的外壁和转芯腔内壁液密封配合，其中,

所述转芯，在所述转芯至少设置有一个液路机构，所述液路机构包括一进液单元和一出液单元；其中，

所述进液单元，包括一进液结构，所述进液结构，包括设置在所述转芯上的一组进液通道和一进液环形槽，所述进液环形槽设置在近转芯一端的外壁的同一横截面上，所述进液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的进液管构成，其中，所述两个进液管的进液口相对设置在所述进液环形槽内，所述两个进液管的交叉点在所述转芯的轴心线上，所述两个进液管的出液口相对设置在所述转芯中部的外壁的同一横截面上；

所述出液单元，包括出液结构，所述出液结构，包括设置在所述转芯上的一组出液通道，其中，所述出液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的出液管构成，其中，所述两个出液管的交叉点在所述转芯的轴心线上；所述两个出液管的进液口相对设置在所述转芯中部的外壁上，与进液管的出液口位于转芯的同一横截面上；所述两个出液管的出液口相对设置在转芯近另一端的外壁的同一横截面上，所述的两个出液管的进液口之间的连线与所述的两个进液管的出液口之间的连线形成夹角为360/4N度，其中，N为正整数；

所述的定子上设置有计量腔；在所述计量腔内设有一活塞，所述活塞将所述计量腔分为第一腔体和第二腔体，在转芯腔内壁对应进液管的出液口以及出液管的进液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个通液口；其中，2N个通液口通过管路与第一腔体相连通，其余的通液口通过管路与第二腔体相连通，连通第一腔体的通液口与连通第二腔体的通液口交替设置；

在转芯腔内壁对应出液管的出液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个出液口，所述的出液口与所述的转芯腔中部的通液口对应设置；在定子上设置有2N个出口，每相对设置的两个出液口通过管路连通一个出口；

旋转控制装置，驱动和控制所述转芯每次旋转360/4N度。

本发明具有以下优势：

1、将原有专利上的转芯，又称转轴、芯轴或称换向活塞，其外径上的出油环形槽进行取消，而后在这原环形槽位置即与其配合的定子(阀体)上，形成多组出油孔道，通过多组出油孔道可以实现一阀2N个点定量供油。