[发明专利]一种TFT铜膜防着板全自动去膜机

说明书

本发明公开了一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，包括除膜机底座，除膜机底座的顶部两侧固定安装有前后轨道，前后轨道内滑动卡接有工作台，工作台上贯穿设有限位滑槽，限位滑槽内滑动卡接有定位组件；除膜机底座的顶部两侧固定安装有电动升降台，电动升降台的顶部活动安装有左右轨道，左右轨道的底部滑动安装有智能电镐；除膜机底座的一侧固定安装有中控台，中控台的一侧固定安装有正反电机，正反电机摩擦连接有移动带，移动带的一侧外壁固定安装有若干连接部，连接部远离移动带的端部固定安装在工作台的一侧底部。

技术领域

本发明涉及TFT防着板去膜技术领域，具体为一种TFT铜膜防着板全自动去膜机。

背景技术

由光的作用产生的电叫光电，以光电学为基础，综合利用光学、精密机械、电子学和计算机技术解决各种工程应用课题的技术学科。光电行业在近代发展得到飞速发展，涉及面也逐渐扩散，在光通讯、激光、光电显示、光学、太阳能电伏、电子工程、物联网等领域发展比较明显，逐渐融入更广阔的空间。为了增加光电设备的使用寿命，需要对光电设备定期进行清洗，其中TFT防着板就是光电设备的零件，在实际生产过程中会有大量铜膜附着，因为结合紧密且需要清除，化学方法去除存在消耗铝材质的母材、铜单质浪费等问题，目前采用人工手持电镐震动的物理方法予以剥离，但是也存在费时费力、膜层去除不干净以及防着板变形等问题，为此我们提出一种TFT铜膜防着板全自动去膜机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，包括除膜机底座，所述除膜机底座的顶部两侧固定安装有前后轨道，所述前后轨道内滑动卡接有工作台，所述工作台上贯穿设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动卡接有定位组件；

所述除膜机底座的顶部两侧固定安装有电动升降台，所述电动升降台的顶部活动安装有左右轨道，所述左右轨道的底部滑动安装有智能电镐；

所述除膜机底座的一侧固定安装有中控台，所述中控台的一侧固定安装有正反电机，所述正反电机摩擦连接有移动带，所述移动带的一侧外壁固定安装有若干连接部，所述连接部远离移动带的端部固定安装在工作台的一侧底部。

优选的，所述前后轨道由平行设置的次级轨道和主轨道组成，所述次级轨道内转动安装有滚轮，所述滚轮的顶部固定安装在工作台底部的一侧，所述主轨道上内凹设有凹槽，所述凹槽内远离正反电机的一端转动安装有转轴，所述转轴摩擦连接所述移动带，所述凹槽的顶部两侧内凹设有卡槽，所述卡槽内滑动卡接所述连接部。

优选的，所述连接部包括连接块，所述连接块固定安装在所述工作台的底部一侧，所述连接块的底部固定安装有连接柱，所述连接柱固定安装在移动带的顶部外壁，所述连接块的两侧外凸固定安装有滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡接在所述卡槽内。

优选的，所述定位组件包括固定块，所述固定块贯穿设有限位槽，所述限位槽内摩擦安装有限位部，所述限位部摩擦卡接在所述限位滑槽内，所述固定块的一侧固定安装有固定部，所述固定部的一端滑动外套有活动部，所述固定部和活动部同轴外套有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在固定块上、另一端固定安装有定位部，所述活动部远离固定部的一端固定安装在定位部上。

优选的，所述智能电镐内部含有压力传感器模块，所述中控台分别电性连接正反电机、电动升降台和智能电镐，所述智能电镐通过连接移动装置在左右轨道上往复运动。

优选的，所述智能电镐可控的压力范围为0.5~10MPa。