[发明专利]一种电池制造用自动化打孔装置

说明书

本发明涉及一种电池制造领域，尤其涉及一种电池制造用自动化打孔装置。本发明的技术问题：提供一种电池制造用自动化打孔装置。本发明的技术实施方案是：一种电池制造用自动化打孔装置，包括有工作机床板、运行控制屏、电动伸缩电钻、打孔系统、修补系统和毛边去除系统；工作机床板上方与运行控制屏相连接。本发明实现了在钻孔的过程中，使塑料外壳由内向外轻微拱起，避免钻头向内钻进的压力导致钻孔以及附近区域向内凹陷，而且通过将钻孔边缘塑料残渣热熔后，填回钻孔内部，钻孔内表面为直径逐渐扩大的“火山形”曲面而非“圆柱形”曲面的效果。

技术领域

本发明涉及一种电池制造领域，尤其涉及一种电池制造用自动化打孔装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

目前，现有技术在对塑料电池外壳钻孔时，因为只会对外壳进行固定，缺乏对塑料外壳由内向外的支撑，导致钻孔完成后，因为钻头压力以及摩擦产热的影响，导致钻孔以及周遭区域向下凹陷，产生一块明显的圆形凹陷区，钻孔面的其余区域也会产生程度不同的弯曲现象。因为电池外壳必须与电池严丝合缝的贴合在一起才能真正起到对电池的保护作用，这就导致电池无法正常装入电池外壳内部，即使能放入，电池也不能完全与外壳贴合在一起，导致电池外壳报废率极高。

针对上述问题，我们提出了一种电池制造用自动化打孔装置。

发明内容

为了克服的缺点，本发明的技术问题：提供一种电池制造用自动化打孔装置。

本发明的技术实施方案是：一种电池制造用自动化打孔装置，包括有工作机床板、运行控制屏、电动伸缩电钻、打孔系统、修补系统和毛边去除系统；工作机床板上方与运行控制屏相连接；工作机床板上方与电动伸缩电钻相连接；工作机床板上方与打孔系统相连接；工作机床板上方与修补系统相连接；工作机床板上方与毛边去除系统相连接；打孔系统中设置有可缓解电动伸缩电钻钻孔压力产生的压力形变的弧形顶座；打孔系统设置有可引导废料和可利用废料分离的出料盒；修补系统设置有可向钻孔中间聚合废弃塑料作为修复材料的第一贴合半圆环和第二贴合半圆环；修补系统中设置有可对钻孔进行复形修复的衔接柱和加热棒；修补系统中设置有可防止修复区域缺失变形的第一电动转动压块和第二电动转动压块；毛边去除系统中设置有可去除未成功利用的多余废料的第一铲板和第二铲板。

可选地，打孔系统包括有动力电机、第一转轴杆、轴承座、丝杆、内螺纹滑动座、第一联动板、第二联动板、弧形顶座、第一限位滑杆、第二限位滑杆、第一弹性伸缩杆、第二弹性伸缩杆、出料盒、安装卡板、收集盒和轴承架板；动力电机下方与工作机床板进行螺栓连接；第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接；轴承座与第一转轴杆进行转动连接；轴承座下方与工作机床板进行螺栓连接；丝杆与第一转轴杆进行固接；内螺纹滑动座内侧与丝杆进行传动连接；第一联动板与内螺纹滑动座进行转动连接；第二联动板与内螺纹滑动座进行转动连接；弧形顶座与第一联动板进行转动连接；弧形顶座与第二联动板进行转动连接；第一限位滑杆下方与工作机床板进行固接；第一限位滑杆外表面与弧形顶座进行滑动连接；第二限位滑杆下方与工作机床板进行固接；第二限位滑杆外表面与弧形顶座进行滑动连接；第一弹性伸缩杆上方与弧形顶座相连接；第二弹性伸缩杆上方与弧形顶座相连接；出料盒与弧形顶座相连接；安装卡板上方与第一弹性伸缩杆相连接；安装卡板上方与第二弹性伸缩杆相连接；安装卡板下方与工作机床板进行螺栓连接；安装卡板上方与轴承架板进行固接；轴承架板与丝杆进行转动连接；安装卡板上方与第一限位滑杆进行焊接；安装卡板上方与第二限位滑杆进行焊接；收集盒与安装卡板进行固接。