[发明专利]一种喷雾型金刚石研磨液及其制备方法

说明书

本发明涉及一种喷雾型金刚石研磨液，其由以下重量份数的原料组成：水50‑85份，金刚石微粉0.5‑15份，复配型乳化分散剂0.1‑5份，复配型液体增粘剂0.2‑5份，保水剂10‑40份，消泡剂0.001‑0.1份。将该研磨液用于喷雾供液系统时，可有效减少雾化飞散液滴的产生，并可加速液滴沉降，在提升研磨液利用率的同时可以显著避免雾化吸入，从而降低对操作人员的身心伤害。

技术领域

本发明属于超精密研磨抛光技术领域，具体涉及一种喷雾型金刚石研磨液及其制备方法。

背景技术

喷雾供液法是将金刚石研磨液雾化后渗入研磨加工区域的供液方法，喷雾供液法研磨液使用量少，废液排放处理量亦可大幅减少；且雾化的研磨液分子可以汽化热的形式把研磨热量带走，对研磨区局部的润滑、冷却效果优异；同时，工件被研磨液浸润的表面积小，可减免后续工序的清洗作业。即，喷雾供液法可实现在保证加工效果的前提下大幅减少研磨液的使用量并避免产生残留废液，因而被广泛应用于单面研磨工艺当中。

然而，喷雾供液法也存在缺陷，如：雾化飞散的液滴氤氲在空气当中，不能快速沉降，致使研磨液的利用效率大打折扣；同时也很容易被操作人员吸入。虽然，研磨液中尽可能选用对人体无害的化学成分，但雾气吸入仍不可避免会造成操作人员的身心负担。基于此，亟待需要开发一款喷雾型金刚石研磨液，该液可以有效控制雾化液滴的分离飞散，加速雾化液滴的沉降，在提高研磨液利用率的同时也可避免对操作人员的身心伤害。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种喷雾型金刚石研磨液，将其用于喷雾供液系统时，可有效减少雾化飞散液滴的产生，并可加速液滴沉降，在提升研磨液利用率的同时可以显著避免雾化吸入，从而降低对操作人员的身心伤害。

本发明还提供了上述喷雾型金刚石研磨液的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种喷雾型金刚石研磨液，其由以下重量份数的原料组成：

水50-85份，金刚石微粉0.5-15份，复配型乳化分散剂0.1-5份，复配型液体增粘剂0.2-5份，保水剂10-40份，消泡剂0.001-0.1份。

具体的，所述复配型乳化分散剂由质量9:1-1:9的分散剂和乳化剂混合组成；所述分散剂选自聚山梨酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和烷基醇酰胺等中的一种或两种以上的混合物；乳化剂选自失水山梨醇脂肪酸酯、磺化蓖麻油和氢化蓖麻油等中的一种或两种以上的混合物。复配型乳化分散剂中，通过油相的引入，在一定程度上可减少雾化过程中水分的挥发损失，也可起到研磨润滑的作用。

具体的，所述复配型液体增粘剂由质量比0.5-10：0.5-5：0.1-5的I类表面活性剂、II类表面活性剂和无机盐类强电解质混合组成。适量的无机盐类强电解质可以增加胶束的缔合，从而增加表面活性剂溶液的粘度。

进一步优选的，所述I类表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、直连烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠等中的一种或两种以上的混合物；所述II类表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，二乙醇酰胺硬脂酸甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺磷酸酯、聚乙二醇双硬脂酸酯、烷基氧化胺、烷基酰基氧化胺、烷基二羟乙基氧化胺等中的一种或两种以上的混合物；所述无机盐类强电解质为氯化钠、氯化钾、氯化钙、硫酸钠、硝酸钠等中的一种或两种以上的混合物。

进一步优选的，所述保水剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁二醇、已二醇、聚乙二醇、辛甘醇、木糖醇、山梨醇、甘露醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中、羟乙基纤维素等中的一种或两种以上的混合物。适量保水剂的存在可有效减少雾化过程中水分的挥发损失，也可保持研磨盘面的湿润性，减少局部干磨现象的发生，避免产生划痕等不必要的缺陷。