[发明专利]一种树脂拉链注塑工艺

权利要求书

1.一种树脂拉链注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.原料制备：将用于制作树脂拉链链牙的原料充分混合、搅拌，所述原料包括改性增强的POM和功能助剂，所述功能助剂包括碳纤维颗粒、氮化钛、抗氧化剂和偶联剂；

S2：将S1中制备的混合物料放入注塑机内进行挤出处理，将树脂拉链链牙直接注塑成型于织带上，形成拉链牙；

S3:树脂拉链链牙在织带上注塑完成后，输送至合链装置上，进行树脂拉链自动切边、自动合链工序，得到注塑拉链；

所述合链装置包括废料切边机构(1)、废料切断机构(2)、废料输入辊组件(3)、废料输出辊组件(4)、链带输入辊组件(5)、合链拉头(6)和合链输出辊组件(7)，所述废料切边机构(1)上安装有两个切边刀(12)，所述废料输入辊组件(3)设置于废料切边机构(1)、废料切断机构(2)之间，将切割下的废料输入废料切断机构(2)，所述废料切断机构(2)的输出端依次设有废料输出辊组件(4)、废料排出框(20)，所述废料切断机构(2)上安装有可升降的切断刀(27)，所述废料切边机构(1)的输出端通过链带输入辊组件(5)将拉链链带送入合链拉头(6)内，所述合链拉头(6)的输出端设有合链输出辊组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种树脂拉链注塑工艺，其特征在于：所述废料切边机构(1)内具有可供拉链穿过的穿槽(11)，所述穿槽(11)内对称设有两个切边刀(12)，所述穿槽(11)的上方具有可供切边刀(12)穿出的通槽(110)，所述切边刀(12)的输入端和输出端对称设置有两个压紧滚轮组件(13)，所述压紧滚轮组件(13)通过弹性伸缩支架(130)安装在穿槽(11)内。

3.如权利要求1所述的一种树脂拉链注塑工艺，其特征在于：所述废料切断机构(2)还包括支撑架(21)、切割气缸(22)、底座(23)、导向杆(24)、刀座(25)和压座(26)，所述支撑架(21)与压座(26)之间设有若干个导向杆(24)，所述刀座(25)、压座(26)自上至下依次活动安装在导向杆(24)上，所述刀座(25)、压座(26)之间连接有若干个弹簧(240)，所述切割气缸(22)安装在支撑架(21)上，切割气缸(22)的伸缩杆与刀座(25)相连，所述刀座(25)的下方安装有切断刀(27)，所述底座(23)上开设有与切断刀(27)相适配的刀槽(230)，所述压座(26)上具有可供切断刀(27)穿出的通腔。

4.如权利要求1所述的一种树脂拉链注塑工艺，其特征在于：所述废料切边机构(1)与链带输入辊组件(5)之间设有若干组第一链带导入辊(51)，所述链带输入辊组件(5)的输出端设有若干组第二链带导入辊(52)，所述第二链带导入辊(52)与合链拉头(6)之间设有若干组第三链带导入辊(61)，所述合链拉头(6)与合链输出辊组件(7)之间设有合链导入辊(62)。