[发明专利]一种无缝隙固化加强环生产装置及工艺有效
申请号: | 202110472104.2 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113276395B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 孙宏良 | 申请(专利权)人: | 宁波市江北宏菱新兴绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B29C53/80 | 分类号: | B29C53/80;B29C53/82;B29C53/56;B29C70/34;B29C70/54 |
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地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缝隙 固化 加强 环生 装置 工艺 | ||
本发明公开了一种无缝隙固化加强环生产装置及工艺,包括用于玻璃纤维缠绕的芯模和与芯模安装的底板,所述底板上安装有用于去除缠绕后玻璃纤维空隙的压紧机构,且底板上安装有多个侧壁贴合组件,本发明通过设计能够安装在芯模外侧的压紧机构与侧壁贴合组件相互配合,从而实现对芯模外侧缠绕的玻璃纤维进行调整,减少玻璃纤维缠绕后空隙的存在,使得烘干后的产品强度更强,提高产品质量。
技术领域
本发明涉及加强环生产技术领域,具体为一种无缝隙固化加强环生产装置及工艺。
背景技术
电机加强环是一种套设于电机上提高其零部件受力强度的配件。传统的加强环是将玻璃纤维缠绕至芯模外侧,加工呈环状,然后经过烘箱烘烤成型。
在传统的加工方式中,玻璃纤维缠绕至芯模外侧成电机加强环的初步形状,然后在其上涂上将玻璃纤维条实施粘合的胶水,最后实施烘烤,但是玻璃纤维在缠绕过程中,存在一定的空隙,导致烘干后产生镂空,该镂空处的受力强度较弱,受到外力冲击时,镂空处容易出现破损的情况,为此,我们提出一种无缝隙固化加强环生产装置及工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝隙固化加强环生产装置及工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无缝隙固化加强环生产装置,包括用于玻璃纤维缠绕的芯模和与芯模安装的底板,所述底板上安装有用于去除缠绕后玻璃纤维空隙的压紧机构,且底板上安装有多个侧壁贴合组件。
优选的,所述压紧机构包括与底板底部固定的转动帽和压紧板,所述转动帽外侧通过轴承转动套接有传动齿轮,且传动齿轮内侧固定有驱动锥齿轮,所述底板上安装有驱动电机,且驱动电机输出端固定有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮,所述压紧板外侧固定有多个连接臂,且多个连接臂内螺纹插接有与底板转动连接的调节丝杆,所述底板上对应多个侧壁贴合组件位置开有多个安装槽,且多个侧壁贴合组件与多个调节丝杆底端连接,所述压紧板和底板之间安装有抽线组件,利用压紧组件实现对缠绕有空隙的玻璃纤维进行推紧处理,减少空隙的产生。
优选的,所述侧壁贴合组件包括与安装槽内壁滑动连接的移动座,所述移动座内螺纹插接有移动丝杆,所述移动丝杆两端均通过轴承转动安装有与底板固定的安装板,且移动丝杆一端固定有与驱动锥齿轮啮合的传动锥齿轮,另一端和调节丝杆底端均固定有相互啮合的连接锥齿轮,所述移动座上通过螺钉安装有弧形贴合板,侧壁贴合组件有效的起到防止玻璃纤维叠合现象,同时弧形贴合板采用螺钉安装,满足对不同长度芯模的使用。
优选的,所述弧形贴合板内侧安装有与芯模外侧接触的橡胶软板,橡胶软板具有一定的弹性,满足缠绕几层玻璃纤维后的芯模进行贴合挤压,避免玻璃纤维受到挤压出现叠合现象。
优选的,所述抽线组件包括与底板表面固定的安装台和固定在压紧板底部的连接台,所述安装台内通过螺栓安装有连接板,且连接板外端通过螺栓安装有调节框,所述调节框内滑动安装有U型座,且调节框两侧均开有滑口,所述U型座两端均固定有与滑口滑动连接的限位杆,且U型座内固定有滑杆,且滑杆外侧套有夹线件,所述U型座外侧固定有与调节框内侧滑动连接的调节杆,且调节杆外侧套有与调节框内侧和U型座外侧接触的挤压弹簧,所述连接台内通过转轴安装有与调节框外端卡接的挤压板,通过抽线组件满足对挤压后松散的缠绕线进行抽拉,使得缠绕的玻璃纤维在受挤压后,还能够紧密排列缠绕在一起。
优选的,所述夹线件包括与滑杆滑动套接的连接块,且连接块上固定有连接杆,所述连接杆外侧螺纹套接有挤压帽。所述滑杆外侧套有与连接块34外侧接触的缓冲弹簧,通过夹线件的设计,满足对玻璃纤维的端头进行夹紧,便于对其端头向外进行抽拉。
优选的,所述连接臂外端滑动插接有与调节丝杆螺纹套接的连接管,且连接管底端固定有限位板,另一端螺纹套接有夹紧套,通过连接管的设计,使得压紧板能够在调节丝杆上任意位置进行开始移动,满足对不同长度芯模的使用。
一种无缝隙固化加强环生产的工艺,包括以下步骤:
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