[发明专利]一种阻燃材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料以重量百分比计包括如下组分：ABS新料10-15％、ABS再生料50-70％、阻燃母粒18-30％、黑色母粒1-5％。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料以重量百分比计包括如下组分：ABS新料12-13％、ABS再生料60-62％、阻燃母粒24-25％、黑色母粒2.2-2.6％。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述阻燃材料以重量百分比计包括如下组分：ABS新料12.2％、ABS再生料61％、阻燃母粒24.4％、黑色母粒2.4％。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述ABS再生料包括重量比为1-2:1-2的第一ABS改性再生组分和第二ABS改性再生组分。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述第一ABS改性再生组分的改性制备包括：

Stp01、将铅酸电池外壳破碎成颗粒体积小于0.5cm³的外壳颗粒，

Stp02、将步骤Stp01制备的外壳颗粒置入真空干燥箱中在85℃的条件下干燥3-5h；取MDI放入真空干燥箱中在85℃的条件下干燥1-2h；

Stp03、将步骤Stp02干燥处理后的外壳颗粒、MDI以及抗氧剂在210℃的条件下共混30min；

Stp04、得到的混匀物料投入双螺杆造料机进行混合造粒即得第一ABS改性再生组分。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述外壳颗粒、MDI和抗氧剂三者的重量比为100：(0.1-2)：(0.1-1)。

7.根据权利要求4所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述第二ABS改性再生组分的改性制备包括：

Stp11、将铅酸电池外壳破碎成颗粒体积小于0.5cm³的外壳颗粒，置入真空干燥箱中在85℃的条件下干燥3-6h备用；

Stp12、将ABS高胶粉、偶联剂改性的碳酸钙、以及硬脂酸置入真空干燥箱中在85℃的条件下干燥3-6h备用；

Stp13、将上述步骤Stp11、和Stp12处理的外壳颗粒、ABS高胶粉、碳酸钙、以及硬脂酸加入同向双螺杆挤出机中造粒即得第二ABS改性再生组分。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃材料，其特征在于，所述Stp13中挤出时从加料段到出口模的温度依次设置为80℃、50℃、150℃、180℃、210℃、210℃、200℃；

且所述外壳颗粒、ABS高胶粉、碳酸钙、以及硬脂酸四者的重量比为100：(10-35)：(3-10)：(0.5-2)。

9.制备如上权利要求1-8任意一项所述的一种阻燃材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

Stp1、按配方称取各组分原料；

Stp2、将ABS新料、ABS再生料、阻燃母粒和黑色母粒投入混匀机混匀；

Stp3、将上述Stp3得到的混匀物料投入双螺杆造料机进行混合造粒。

10.根据权利要求8所述的一种阻燃材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆造料机转速80-100r/min,喂料速度：30-40r/min，螺杆加热温度：200-230℃。