[发明专利]热嘴和分流板的安装方法

说明书

本发明揭示了一种热嘴和分流板的安装方法，所述分流板具有安装孔，所述热嘴具有外周形状与所述安装孔相同的安装部，常温下，所述安装孔的内周径小于所述安装部的外周径，所述热嘴设有主流道，所述分流板上设有与所述主流道相连通的分流道，所述安装方法包括如下步骤：a.将所述分流板加热至预设温度，以使所述安装孔的内周径变大；b.将常温下热嘴的安装部插入所述安装孔，所述分流板的热量传递至所述热嘴，所述安装部变大以使安装部与安装孔紧密配合。本发明提供的热嘴和分流板的安装方法，使得热嘴和分流板配合紧密，不漏胶。

技术领域

本发明涉及热流道模具领域，尤其涉及一种热嘴和分流板的安装方法。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

热流道系统通常包括热嘴和与热嘴相配合的分流板，热嘴插接于分流板上，为了实现热嘴和分流板之间的配合，热嘴的安装部必须小于分流板上与其配合的安装孔，如此使得热嘴和分流板之间的配合不够紧密可靠，非常容易漏胶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热嘴和分流板的安装方法，使得热嘴和分流板配合紧密，不漏胶。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种热嘴和分流板的安装方法，其中，所述分流板具有安装孔，所述热嘴具有外周形状与所述安装孔相同的安装部，常温下，所述安装孔的内周径小于所述安装部的外周径，所述热嘴设有主流道，所述分流板上设有与所述主流道相连通的分流道，所述安装方法包括如下步骤：

a.将所述分流板加热至预设温度，以使所述安装孔的内周径变大；

b.将常温下热嘴的安装部插入所述安装孔，所述分流板的热量传递至所述热嘴，所述安装部变大以使安装部与安装孔紧密配合。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述步骤a中，将所述分流板加热至400～500℃。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述步骤a中，将所述分流板加热至大致450℃。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述主流道的延伸方向与所述分流道的延伸方向相垂直。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述热嘴上还设有中间流道，所述中间流道位于所述主流道和分流道之间，所述中间流道的延伸方向与所述主流道的延伸方向成钝角。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述热嘴还包括与所述安装部相连接且外周径大于所述安装部的止挡部，所述止挡部位于所述分流板之外且与所述分流板相抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于先将所述分流板加热至预设温度，此时所述安装孔的内周径会变大，接下来将常温下热嘴的安装部插入所述安装孔，所述分流板的热量会传递至所述热嘴，所述安装部的外周径变大，当热嘴和分流板的温度一致后，安装部与安装孔紧密配合，使得热嘴不易从分流板上拆卸下来，热嘴和分流板之间也不会漏胶。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中热嘴和分流板的示意图，此时热嘴未插入分流板；

图2是本发明具体实施方式中热嘴和分流板的示意图，此时热嘴已插入分流板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。