[发明专利]一种PET哑光复合离型膜及其制备方法

权利要求书

1.一种PET哑光复合离型膜，其特征在于，包括复合基膜和涂布于复合基膜一侧表面上的离型涂层，所述复合基膜包括外层、中间层、内层，其中，所述外层由PET树脂、哑光PET树脂和抗静电PET树脂组成，各组分的重量百分比为：PET树脂60-75％、哑光PET树脂20-30％、抗静电PET树脂5-10％；所述中间层由PET树脂、哑光PET树脂和阻燃PET树脂组成，各组分的重量百分比为：PET树脂60-75％、哑光PET树脂20-30％、阻燃PET树脂5％-10％；所述内层由PET树脂、抗菌PET树脂和阻燃PET树脂组成，各组分的重量百分比为：PET树脂80-90％、抗菌PET树脂5％-10％、阻燃PET树脂5％-10％；所述复合基膜为三层结构，采用三层共挤方式制备，厚度为60-150微米。

2.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜，其特征在于，所述复合基膜中，所述外层、所述中间层与所述内层厚度比例为1：2：1。

3.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜，其特征在于，所述离型涂层通过涂覆离型涂液，经烘烤固化处理形成，厚度为1-4微米。

4.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜的制备方法，其特征在于，所述离型涂液由主剂、辅剂和溶剂配制，其中主剂为聚烯烃树脂、烯丙基三甲基硅烷、含氟聚合物，重量百分比约占离型涂液的20％-30％；辅剂为甲基丙烯酸羟乙酯、乙烯基三胺、亚磷酸-苯二异辛酯、硬脂酸镁、纳米碳酸钙、烷基磺酸钠、离型力调节剂、表面活性调节剂，重量百分比约占离型涂液的10％-20％；溶剂为异丙醚，重量百分比约占离型涂液的60％-70％。

5.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜，其特征在于，所述聚烯烃树脂为聚乙烯、聚丙烯、POE(茂金属催化的乙烯-辛烯共聚物)中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜，其特征在于，所述含氟聚合物为全氟烷氧基树脂、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氯三氟乙烯、聚六氟丙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯一氯三氟乙烯共聚合物中的任意一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜，其特征在于，所述离型力调节剂为六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和甲基苯基环三硅氧烷的酸催化聚合产物。

8.根据权利要求1所述的PET哑光复合离型膜，其特征在于，所述表面活性调节剂为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇酰胺、重烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基聚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或多种的混合物。

9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的PET哑光复合离型膜及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)离型涂液的制备：将烯丙基三甲基硅烷、含氟聚合物和异丙醚加入容器中，通过气动搅拌器均匀搅拌2-8分钟形成混合溶液，搅拌速度为500-800r/min；然后在容器中加入交联剂均匀搅拌5-10分钟，搅拌速度上升至1000-1200r/min，一定时间后分别加入固化剂、稳定剂、硬脂酸镁、纳米碳酸钙、烷基磺酸钠、离型力调节剂、表面活性调节剂均匀搅拌；接着将聚烯烃树脂加入容器中搅拌5-10分钟得到混合物，最后通过滤网对所述混合物进行过滤得到离型涂液产物；

步骤2)制备外层混合料：将PET树脂、哑光PET树脂和抗静电PET树脂按各组分的重量百分比配制，并送入干燥釜中干燥，烘干时间通常为2-4小时，即得外层用料；

步骤3)制备中间层混合料：将PET树脂、哑光PET树脂和阻燃PET树脂按各组分的重量百分比配制，并送入干燥釜中干燥，烘干时间通常为2-4小时，即得中间层用料；

步骤4)制备内层混合料：将PET树脂、抗菌PET树脂和阻燃PET树脂按各组分的重量百分比配制，并送入干燥釜中干燥，烘干时间通常为2-4小时，即得内层用料；

步骤5)制备PET哑光复合离型膜：将制备的所述外层混合料、中间层混合料和内层混合料分别加入双螺杆挤出机中，通过熔融共挤、双向拉伸制得三层结构的复合基膜；然后通过在线涂布方法，将所述离型涂液均匀涂覆在复合基膜一侧表面上，经烘干温度为100-120摄氏度，烘干时间为20-30秒的烘烤固化处理，再经收卷、包装制得离型涂层厚度为1-4微米的成品。