[发明专利]一种淋膜纸的生产工艺

权利要求书

1.一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：包括送料单元、打印单元、烘干单元、电晕单元、双面淋膜单元和收料单元，所述送料单元包括送料辊，所述打印单元中的打印装置包括打印架以及横向架设在所述打印架内的平台，所述打印架通过所述平台将所述打印架内由上至下划分为送料区和打印区，所述送料区内由左至右的架设有若干由低到高分布的中间辊，所述打印区内由左至右的架设有正面打印装置和反面打印装置，所述正面打印装置由固定在所述平台上第一打印辊以及位于所述第一打印辊正下方的第一打印台组成，所述反面打印装置包括由顶部固定在所述平台底面上的第二打印台以及位于所述第二打印台正下方的第二打印辊组成，所述打印架的右侧面上由上至下的布置有若干中间辊，所述烘干单元中的烘干装置由三个抵触相接的空心加热辊组成，所述电晕单元中的电晕装置包括电晕架以及架设在电晕架上的电晕盒，所述电晕架上还架设有位于所述电晕盒正下方的三个由左至右依次抵触相接的张紧辊组成，所述电晕盒内架设有对称布置在位于中间的张紧辊两侧的电极，两个所述电极均和电晕机电连接，所述双面淋膜单元包括淋膜架以及架设在所述淋膜架上的正面淋膜装置和反面淋膜装置，所述正面淋膜装置和反面淋膜装置均包括有淋膜箱，所述淋膜箱底部开设有淋膜口，所述淋膜箱顶部开设有和下料漏斗相连接的下料口，所述收料单元包括收料辊。

2.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述位于中间的张紧辊的顶部伸入所述电晕盒内。

3.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述加热辊是空心的铝导辊，所述铝导辊的轴心端开设有与供油装置相连通的进油口。

4.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述淋膜箱底部开设有与所述加热辊相平行设置的长条形淋膜口。

5.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：还包括位于所述双面淋膜单元和收料单元之间的切料单元，所述切料单元中的切料装置包括切料刀、传送辊和废料槽，所述切料刀位于所述传送辊的上方，所述废料槽位于所述传送辊的正下方，所述废料槽的一端开设有与风机相连通的进风口，所述废料槽的另一端开设有出风口。

6.如权利要求5所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述传送辊上开设有若干圈用于卡设所述切料刀的槽口，所述切料刀是圆环形切刀。

7.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述正面淋膜装置和反面淋膜装置之间设有架设在淋膜架上的不粘辊。

8.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述正面淋膜装置和反面淋膜装置相互平行的架设在所述淋膜架上。

9.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述正面淋膜装置中的淋膜箱下方由左至右的架设有若干抵触相接的张紧辊。

10.如权利要求1所述的一种淋膜纸的生产工艺，其特征在于：所述反面淋膜装置中的淋膜箱下方由左至右的架设有若干抵触相接的张紧辊。