[发明专利]一种含铒铝镁合金线材及其生产方法

说明书

本发明提供一种含铒铝镁合金线材及其生产方法，属于合金生产技术领域，所述含铒铝镁合金线材包含如下重量百分比的成分：Mg 1.3～2.5％、Er0.4～0.8％、Cr0.01～0.1％、Mn 0.01～0.15％、Fe 0.1～0.3％、Si 0.03～0.15％，余量为Al，其它杂质总含量不超过0.25％，单个杂质成分含量不超过0.1％；本发明提供所述含铒铝镁合金线材的制作方法，是经配料、熔化、精炼、放液、水平牵引铸造、铸杆拉拔、中间退火、粗线拉拔、中间退火、细线拉拔、成品退火制成。不仅提高生产效率、降低生产成本，还能提高产品强度和延伸率等性能。

技术领域

本发明属于铝镁合金生产技术领域，尤其是涉及一种含铒铝镁合金线材及其生产方法。

背景技术

随着农村广电网络改革，国家打造村村通数字电视及网络的目标，我国电子通信行业迅速发展，长时期以来电子线缆行业所生产的终端产品使用的几乎是纯铜线，铜材料价格也较贵，导致生产成本和终端消费成本增加。而铝镁合金线作为一种新型的可部分替代纯铜圆线的屏蔽功能材料，典型应用于同轴电缆外导体编织层，也可应用于生产网线、电话线、音响线、USB信号传输、IT等信号传输用通讯材料，可广泛应用于信息传输领域，为新兴行业宽带传输网络和通讯网络配套，并应用于军工业和航空航天领域。

铝镁合金线通常采用主要的铝锭、镁锭、铬锭等原料进行混合，然后经反射熔炼炉熔炼，平引铸杆，然后采用拉拔—退火—拉拔—退火反复使用的方法拉制各种规格的线材。目前采用的配方通常是用镁增加其强度，采用镁含量为2.8～3.8％，添加少量的铬或锰用作细化晶粒用，通过熔炼、单杆平引铸造成Φ7.5～9.5mm铝杆，然后冷拉拔到Φ6.5、Φ5.2—中间退火—拉拔到Φ4.1mm—中间退火—拉拔到Φ3.0—拉拔到Φ1.16mm—中间退火，然后可拉制到各种成品规格Φ0.16、Φ0.12、Φ0.18mm，最后成品退火的生产方法。目前这种生产方法效率低，而且成本也较高，产品性能差。

公布号为CN105132763A的中国发明专利公开了一种铝合金线材及其制备方法，含有下列重量百分比的成分：镁1.2-1.35、铒0.11-0.13、镧0.066-0.069、锌0.45-0.65、钬0.024-0.028、铥0.22-0.024、余量为铝，其抗拉强度达到265Mpa，导电率达到63.0％IACS，伸长率为2.91％。虽然具有良好的导电效果，但伸长率较低。

因此，现需研究一种新型的含铒铝镁合金线材及其生产方法，以提高线材的产品性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种含铒铝镁合金线材及其生产方法，是将稀土金属铒用到铝镁合金线材生产中，采用配料、熔化、精炼、放液、水平牵引铸造、铸杆拉拔、中间退火、粗线拉拔、中间退火、细线拉拔、成品退火制成，不仅提高生产效率、降低生产成本，还能提高产品强度和延伸率等性能。

本发明的技术方案如下：

一种含铒铝镁合金线材，包含如下重量百分比的成分：Mg 1.3～2.5％、Er0.4～0.8％、Cr 0.01～0.1％、Mn 0.01～0.15％、Fe 0.1～0.3％、Si 0.03～0.15％，余量为Al。其它杂质总含量不超过0.25％，单个杂质成分含量不超过0.1％。

进一步地，所述Er铒原料是含量为3～10％的铝铒中间合金。所述Er铒原料购自化工原料公司，可直接使用。

进一步地，所述含铒铝镁合金线材的抗拉强度为265-270MPa，延伸率为10-11％，电阻率小于0.046Ωmm²/m。

本发明提供所述含铒铝镁合金线材的生产方法，具体包括如下步骤：

(1)将除铒之外的金属原料经熔化后，得到铝合金熔体；

(2)向所述铝合金熔体中加入铒原料混合后，进行精炼，即得到含铒铝镁合金液；