[发明专利]一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺在审
申请号: | 202110473416.5 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113199783A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 张建林;张黎明 | 申请(专利权)人: | 苏州三鑫时代新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29D11/00 | 分类号: | B29D11/00;G02B5/02 |
代理公司: | 江苏昆成律师事务所 32281 | 代理人: | 刘尚轲 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴中区经济开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 氮气 或者 二氧化碳 气体 扩散 制备 工艺 | ||
1.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括如下步骤:
S1,准备基材步骤:选用聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、压克力(PMMA)、丙烯酸(MMA)中的至少一种作为基材;
S2,制作光学母粒步骤:
选取两个加料仓,分别为第一加料仓和第二加料仓,在第一加料仓中加入基材和粉剂进行混合,混合均匀后经过螺杆挤出机进行搅拌升温融化;
在第二加料仓中加入基材、中空微球和粉剂的混合物,其中空微球占第二加料仓中混合物的质量百分比为1%~2%;向第二加料仓的底部持续不断通入氮气和二氧化碳,并维持搅拌使得混合物混合均匀;混合均匀后将第二加料仓的混合物依次经过螺杆挤出机的动态混合段和静态混合段,实现混合和升温熔融过程;
S3,挤出成型步骤:
将第一螺杆挤出机的挤出熔融物通过分配器后分配给三层叠加模头的上层和下层,将第二螺杆挤出机的挤出熔融物输送至三层叠加模头的中间层,通过控制第一螺杆造粒机和第二螺杆造粒机的挤出速率和分配器的分配比例可以一次调节三层叠加模头上层、中间层、下层厚度,通过调节三层叠加摸头的间隙可以二次调节三层叠加摸头上层、中间层、下层厚度,三层叠加模头的上层模头的吐出物形成扩散板的第一外表面层,中间层模头的吐出物形成扩散板的中间层,下层模头的吐出物形成扩散板的第二外表面,扩散板的第一外表面、中间层和第二外表面通过三辊延压冷却成型形成扩散板成品;
S4,冷却裁切步骤:
经过三辊延压后的扩散板通过传送带向前输送,在输送过程中自然冷却或通过冷却液进行冷却至室温后,裁切至适当的成品尺寸。
2.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:通过控制高压氮气瓶或者高压二氧化碳气瓶的阀门开度,来控制氮气或二氧化碳进入到第二加料仓中的量,高压氮气瓶或高压二氧化碳气瓶中的液态氮或二氧化碳的排出量为30-50g/小时。
3.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:所述制作光学母粒步骤中,所述第一加料仓和第二加料仓中的造粒温℃在160℃至220℃之间,造粒压力在4.5Mpa至13.5Mpa之间。
4.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:挤出成型步骤中,所述挤出成型机中的板材成型温℃在170℃至230℃之间,板材成型压力在4.5Mpa至13.5Mpa之间。
5.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:上层、中间层、下层的总厚度在1.0mm~2.5mm,中空微球的平均粒径为1~20um。
6.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:所述粉剂混合物包括扩散剂、抗UV剂、氧化剂、光稳定剂和润滑分散剂。
7.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:所述的抗UV剂包含苯甲酸类、二苯甲酮类、苯并三唑类、或部分受阻胺类中的至少一种。
8.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:所述的抗静电剂包含硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物中的至少一种。
9.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:所述的中间层母粒为聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、压克力(PMMA)、丙烯酸(MMA)中的至少一种。
10.一种含有氮气球或者二氧化碳气体球的光扩散板的制备工艺,其包括:所述的中间层中添加有光扩散剂,所述的光扩散剂包含无机光扩散剂和有机光扩散剂中的一种或多种。
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