[发明专利]一种保暖阻燃面料的制备工艺

权利要求书

1.一种保暖阻燃面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A1，织造处理：将棉、黏胶纤维、改性聚乳酸纤维上机织造，制得面料毛坯；

步骤A2，上染处理：将面料毛坯加入染缸，加入染料，在80-90℃条件下浸泡染色30-80min，再将面料投入无染料的染缸，加入抗静电剂、柔软剂，在50-60℃条件下浸泡30-50min，烘干，制得面料半成品；

步骤A3，皂洗：对面料半成品用皂洗剂进行皂洗，再热洗和冷洗，直至将染料浮色洗净，再进行固色处理，之后通过定型机烘干及定型处理，制得保暖阻燃面料;

其中改性聚乳酸纤维由如下步骤制得：

步骤S1，将聚乳酸放入80℃干燥箱中进行干燥6小时，取干燥后的聚乳酸于三口烧瓶中，在室温下加入混合溶剂，搅拌均匀后，再超声分散20-30分钟，制得聚乳酸纺丝液；

步骤S2，向步骤S1制备的聚乳酸纺丝液加入掺杂氧化石墨烯，控制纺丝电压为20kv，纺丝距离为15cm，进行纺丝，制得改性聚乳酸纤维；

所述的掺杂氧化石墨烯由如下步骤制成：

步骤C1，向三口烧瓶中加入K 2 S 2 O 8 、P 2 O 5 、浓硫酸，升温到80℃并搅拌直至溶液变成无色透明，加入石墨，反应4-5小时，反应结束后，冷却到室温，将冷却液倒入去离子水中，然后过滤，滤饼洗涤至中性，再放入100℃烘箱中干燥至恒重，制得混合物a；

步骤C2，向步骤C1制备的混合物a中加入浓硫酸，搅拌分散后，加入高锰酸钾，在35℃下反应3-3.5小时后，加入去离子水，再逐滴加入过氧化氢溶液，直至液体由红棕色变为明黄色且无黄色气泡为止，制得混合物b；

步骤C3，用盐酸溶液酸洗步骤C2制备的混合物b2-3次，进行离心，沉淀用去离子水清洗至上清液为中性，水洗后的沉淀经冷冻机干燥，制得氧化石墨烯；

步骤C4，向三口烧瓶中加入磷酸和四乙烯五胺，再加入去离子水，控制反应温度70-80℃、搅拌速率200-230rpm，加入步骤C3制备的氧化石墨烯，恒温反应3-4小时，制得混合物c；

步骤C5，向步骤C4制备的混合物c中加入植酸锌，于250-300rpm速率下搅拌1-3小时后，进行离心、洗涤、冻干，制得掺杂氧化石墨烯。

2.根据权利要求1所述的一种保暖阻燃面料的制备工艺，其特征在于：所述的植酸锌由如下步骤制得：

将Zn(Ac) 2 溶解在温度为40℃的去离子水中，搅拌至溶解完全，得到Zn(Ac) 2 溶液，然后将植酸溶液置于恒压滴液漏斗中并滴加于Zn(Ac) 2 溶液中，滴加至有白色沉淀生成，停止滴加继续反应2-3小时，得到的沉淀用去离子水洗涤3-4次，再转至60-70℃烘箱干燥至恒重，制得植酸锌。