[发明专利]一种铸焊装置冷却循环系统

说明书

本发明提供一种铸焊装置冷却循环系统，包括冷却平台、热水箱和冷水箱，冷却平台中间设有冷却槽，冷却平台左右两侧设有分水管，分水管外侧都连接有主水管，主水管上设有水泵，分水管之间连接有冷却管，冷却管穿过冷却槽并贴合设置在冷却槽底部，主水管通过多向电磁阀连接有进水管和出水管，进水管外端与冷水箱连接，出水管外端与热水箱连接。通过控制多向电磁阀切换进水管和出水管，实现左右两侧切换冷却水的进入和排出，使铸焊装置两侧冷却更加均匀，提高冷却效果。

技术领域

本发明涉及铸焊冷却设备技术领域，尤其涉及一种铸焊装置冷却循环系统。

背景技术

蓄电池板栅是由铸焊机铸焊得到，铸焊机在铸焊过程中需要使用到冷却水对其进行冷却，冷却水冷却铸焊机之后变成热水，热水需要对其进行冷却再利用，从而不造成浪费，在蓄电池制造领域中，铸焊电池用到的循环冷却水温度对铸焊质量和脱模效果有比较着重要的影响。

专利号CN203621463U公开了一种电池铸焊循环水系统，通过在循环水箱上设置第一管道与铸焊模具冷却水进口连接，设置第二管道与铸焊模具冷却水出口连接，冷却水通过第一管道进入铸焊模具进行冷却，再通过第二管道从铸焊模具排出进入循环水箱形成冷却循环系统，但是该系统冷却水都是从固定的一端进入，从固定的另一端排出，冷却水在进入铸焊模具中进行热交换冷却的过程中温度逐步增高，容易导致进入口部分和排出口部分冷却不均匀，从而影响铸焊模具的冷却效果，因此解决这个问题就变得很重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种铸焊装置冷却循环系统，通过在两侧设置分水管，分水管之间连接冷却管进行冷却，分水管外侧通过主水管连接进水管和出水管，进水管和出水管通过多项电磁阀进行进水和出水的切换，使冷却水可以从左侧或右侧切换进水进行冷却，保证左右两侧冷却的均匀性，解决了现有冷却系统从单一方向进行进入排水容易导致两端冷却不均匀的问题。

本发明提供一种铸焊装置冷却循环系统，包括冷却平台、热水箱和冷水箱，冷却平台中间设有冷却槽，冷却平台左右两侧设有分水管，分水管外侧都连接有主水管，主水管上设有水泵，分水管之间连接有冷却管，冷却管穿过冷却槽并贴合设置在冷却槽底部，主水管通过多向电磁阀连接有进水管和出水管，进水管外端与冷水箱连接，出水管外端与热水箱连接。

进一步改进在于：冷却槽内左右两侧设有温度传感器，温度传感器与多向电磁阀电连接。

进一步改进在于：还包括冷却塔，热水箱通过水管与冷却塔进水口连接，冷水箱通过水管与冷却塔出水口连接。

进一步改进在于：冷水箱上通过补水管连接有补水箱，补水管上设有电磁阀，冷水箱内设有水位传感器，水位传感器与电磁阀电连接。

进一步改进在于：进水管上设有过滤箱。

本发明的有益效果：通过左右两侧设置分水管，并且分水管之间连接冷却管，冷却水从分水管进入冷却管对铸焊装置进行快速冷却；分水管外侧连接主水管，主水管通过多向电磁阀连接进水管和出水管，通过控制多向电磁阀快速切换进水管和出水管，使左右两侧可以快速切换冷却水的进入和排出，通过冷却水进入和排出的切换，从而使铸焊装置左右两边冷却更加均匀，提高冷却效果；冷却槽内设置温度传感器对铸焊装置左右两侧的温度进行感应，在温度差距较大时控制多向电磁阀切换进水管和出水管，从而使左右两边冷却均匀，提高冷却效果；冷却箱和热水箱之间连接冷却塔快速对冷却热水进行快速冷却，提高冷却水循环效率；冷水箱上连接补水箱进行补水，水位传感器对冷水箱内的水位进行感应，防止冷水箱内水量较少，影响冷却循环效果；进水管上设置的过滤箱对进入的冷却水进行过滤除杂，减少杂质对冷却水冷却的影响，也防止杂物在冷却管中聚集造成堵塞，影响冷却水的冷却循环。

附图说明

图1是本发明的主视结构图。